万福五金制品有限公司精密丝杆按其摩擦特性,可以分为滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆三大类。其中,滑动丝杆的结构比较简单,制造比较方便,故在机床上的应用比较广泛。
机床滑动丝杆的螺纹牙形,大多采用梯形。这种螺纹牙形比其它一般螺纹牙形,如三角形等,传动效率佳,精度好,加工也比较方便。
标准梯形螺纹的牙形角,一般等于30度;但对于传动精度要求商的丝杆,常采用牙形角小于30度。牙形角小,丝杆中径尺寸变化对螺距误差的影响也可以减小。
万福五金制品有限公司成立自2010年,拥有一批滚牙机,CNC车床等,以及啮合仪,洛氏硬度计等检测设备,可为客户提供高精度的精密丝杆及齿轮,蜗杆等产品,价格优惠,品质优良。热列欢迎各位来电垂询。
精密丝杆毛坯的预备工序精密丝杆毛坯的预备工序:
1.为了保证机械加工的切削性能,精密丝杆毛坯在下料以后,要经过一道校直及正火的热处理,他的硬度应在HB170-211以内,弯度不大于1.5mm.
2.机械加工工序:零件机械加工的工序,都是根据被加工零件的结构,材料,技术要求,生产批量已经工厂的具体条件来决定的,精密丝杆的校直及热处理是保证丝杆精度,防止其弯曲变形的关键工序。
T6110-8级丝杆下料以后,有一道校直及正火工序;在粗车外圆,初车螺纹和精车螺纹以后,各安排一道校直和时效的工序。而SG8630-6级丝杆下料以后,采用球化退火工序。在初车外圆、两次初车螺纹及一次半精车螺纹以后,仅安排时效处理工序。它和t6110丝杆工艺的不同之处是:在整个工艺过程中,没有任何校直工序。
一根无内应力的弯曲轴,一经校直以后,他会产生一定的残余变形及内应力。显然,这将影响工件的加工精度,也将影响完工零件新的使用精度。这也说明为什么经过校直的普通丝杆,在精车螺纹是工艺上总规定要避免切到牙底;以及精密丝杆在工艺上总规定不能冷校直。
滚珠丝杠反向误差较大是高发常见的故障问题,这一故障严重影响了工作进度,怎样排除滚珠丝杆的方向误差?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说,希望对大家有帮助。
1、重新调整或者修研,用0.03mm塞尺不入为合格;
2、调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
3、调节至各自导轨面均有润滑油,重新调整或者修研,使接触率达到70%以上,用0.03mm塞尺不入为合格;
4、重新紧固并用百分表示反复测试,排除干涉部位,修理调整或者加垫处理。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
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1、重新调整或者修研,用0.03mm塞尺不入为合格;
2、修理调整,调节至各自导轨面均有润滑油;
3、重新紧固并用百分表示反复测试,排除干涉部位,修理调整或者加垫处理。
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