泰格激光技术——激光淬火和氮化处理比较
选用较高能相对密度加热和表层热处理工艺时,加热速率很快,一般就沒有隔热保温時间,而有机化学热处理工艺的隔热保温時间通常较长。
冷却也是热处理方法全过程中不能缺乏的流程,冷却方式因加工工艺不一样而不一样,主要是操纵冷却速率。一般淬火的冷却速率比较慢,淬火的冷却速率较快,淬火的冷却速率更快。但还因钢材牌号不一样而有不一样的规定,比如:空硬钢就可以用淬火一样的冷却速率开展淬硬。激光淬火和氮化处理比较
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淬火时的迅速冷却会使产品工件內部造成热应力,当其大到一定水平时产品工件便会产生歪曲形变乃至裂开。因此务必挑选适合的冷却方式。
依据冷却方式,淬火加工工艺分成双液淬火、双物质淬火、奥氏体等级分类淬火和马氏体等温过程淬火4类。
淬火产品工件的强度危害了淬火的实际效果。淬火产品工件一般选用洛氏硬度计,检测HRC强度。激光淬火和氮化处理比较泰格激光技术——激光淬火和氮化处理比较
淬火对薄厚、直徑较小的零件应用较为适合,针对过大的零件,淬火深层不足,渗氮也存有一样难题,这时应考虑到在不锈钢板材中添加铬等铝合金来提升抗压强度。
淬火是钢材原材料加强的基础方式之一。
钢中奥氏体是铁基固溶体机构中为坚硬的相,故铸铁件淬火能够得到 高韧性、高韧性。可是,奥氏体的延性非常大,加上淬火后铸铁件內部有很大的淬火热应力,因此不适合立即运用,务必开展回火。激光淬火和氮化处理比较
泰格激光技术——激光淬火和氮化处理比较
当钢中热应力与相应应力总和为正(张应力)时,则易淬裂,为负时,则不易淬裂。充分利用热应力,降低相变应力,控制应力总和为负,能有效避免横向淬火裂纹发生。CL-1有机淬火介质是较理想淬火剂,同时可减少和避免淬火模具畸变,还可控制硬化层合理分布。调正CL-1淬火剂不同浓度配比,可得到不同冷却速度,获得所需硬化层分布,满足不同模具钢需求。激光淬火和氮化处理比较
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