万寿菊提取叶黄素工艺说明
由于四号溶剂在常温下有压力,所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。浸出:浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的,属于罐组式间隙生产,浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。根据菊花胚料的理化特性,一般按逆流五浸工艺进行作物,每遍浸泡30分钟。
混合油蒸发:混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程,所需热量用循环热水来补充。这个过程不能直接用蒸汽来加热,以免破坏叶黄素等热敏性成份。因为离心机分离技术的发展,卧螺离心机之类的离心设备的技术进步,是的染料的分离技术难题得以解决,以前制约着染料生产的技术瓶颈被突破,降低了成本,产量得到提升,产品得到普及。在整个混合油蒸发过程中,温度要控制在35℃~40℃之间,以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。
色素提取分离设备特点描述
利用传统工艺提取色素过程中,经过离心、精滤等方式处理。后期结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式,对提取液进行浓缩和除杂,以获得我们需要的成分。进出油脂质量佳,四号溶剂浸出的毛油含杂质(有机杂质)少,酸价低,色素低,所以精炼率高。传统工艺在久置过程中,溶解性杂质仍然会析出产生沉淀,导致成品出现分层、返浑等现象,较大的影响了产品品质。
色素提取分离设备应用在色素的生产,提高了色素的生产收率、去除副染料及小分子杂质、降低生产成本,无疑膜技术为巩固其在色素工业中的地位起了重要的作用。色素提取分离设备特点:超滤用于发酵生产色素的澄清,替代了传统澄清方法。将虾壳用盐酸浸泡24h后过滤,虑渣用95%乙醇浸泡,提取液经蒸馏后得到浓缩的粗制虾青素提取物。它能将大分子悬浮物及蛋白进行截留而让澄清的色素提取液渗透通过膜进入渗透液侧。
目前,藻类生物技术的研究开发遍及各地,从微藻中提取色素、微藻多糖、多不饱和脂肪酸等活性物质在当前都有研究。从微藻中提取的色素主要有β-胡萝卜素、虾青素和藻蓝素等。该设备处理量大,提取温度也可控制较低,后期浓缩与溶剂回收量小,经济可靠。虾青素具有很强的功能,能除去体内自由基。目前从螺旋藻中提取藻蓝蛋白已在日本进行商业化生产。
由于微生物具有可工业化规模培养,不受季节、气候和环境条件的限制,以及易于进行改良等优势,利用微生物合成类胡萝卜素是获得类胡萝卜素的较有希望的途径之一。微波所产生的电磁场加速被萃取部分成分向萃取溶剂界面扩散速率,用水作溶剂时,在微波场下,水分子高速转动成为激发态,这是一种能量不稳定状态,或者水分子汽化,加强萃取组分的驱动力。在植物、藻类中均存在类胡萝卜素的生物合成途径,通过多年来在生化分析、经典遗传学和分子生物学方面的研究,目前已基本清楚了类胡萝卜素合成的主要代谢途径。
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