生物质颗粒工厂询价咨询「乐川生物颗粒」家常菜电视剧剧情介绍

生物质压块的质量鉴别方法

耐久性:

生物质压块的耐久性影响燃料包装、运输及储存性能。目前生物质压块燃料抗渗水性能的测试方法和评价指标还没有统一的标准。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。

抗跌碎性:

主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质压块燃料的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的质量百分数反映了产品的抗跌碎能力的大小。

抗变形性:

主要反映生物质压块燃料在承受外界压力作用条件下抗的能力，决定生物质压块燃料的使用及堆放要求。

抗渗水性、抗吸湿性:

分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。

生物质颗粒有哪些成型条件

生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。

生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。

原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。

怎么挑选生物是燃料呢？

一定不要直接运用生物质燃料（未通过加工的秸秆，玉米芯等）挑选的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的。所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树。

一般目前市场上好的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的，能够选用红木，纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保真的不结焦，当然这是指没有加入其它原料。尽量挑选木糠做的，少用碎粉料做的。

（木粉压得颗粒很硬，燃烧不充分，容易结焦）。用干的原材料就不要用湿的，烘干过的木糠比混合湿木糠压出来的颗粒尘埃比较小。湿木糠的颗粒尘埃大，尽管不是结焦，但尘埃大了会影响环境。

生物质颗粒燃料结焦的原因主要有以下几点：

1、生物质颗粒燃烧机进料设计不合理，造成生物质颗粒燃料在炉膛内堆料，中间厚，两边薄。

2、生物质颗粒燃烧机的进料速度过快，炉膛的生物质颗粒燃料没有充分燃烧，就进入新的颗粒燃料覆盖。

3、生物质颗粒燃料的质量问题，市面上常规的固定炉排生物质颗粒燃烧机一般建议燃烧纯木质颗粒，灰分两个以内，热值四千大卡以上，不建议燃烧稻壳颗粒，模板颗粒，杂木颗粒、花生壳颗粒等结焦的颗粒燃料。

4、生物质颗粒燃烧机的配氧系统缺陷，造成生物质颗粒燃料燃烧时的供氧不足，不能充分燃烧。

5、生物质颗粒燃烧机配套设备的引风配置不当，造成炉膛正压，热量聚集在炉膛内出不去，炉膛高温达到生物质颗粒燃料灰熔点，更容易形成结焦。