超音频感应加热设备的应用领域
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接;
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
透热锻造类
1、各类标准件、紧固件、各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2、直径800mm以内棒料的透热锻造;
3、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧
淬火类
1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车、摩托车配件的淬火。
3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火;
4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
焊接类
1、各种金钢石复合片钻头的焊接;
2、各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
3、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接;
退火类
1、各种超音频感应加热设备或局部退火处理
2、各种不锈钢制品退火处理
3、金属材料加热退火、涨型
其它加热领域
1、铝塑管、电缆、电线的加热覆膜;
2、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口
3、金银首饰的焊接
4、贵重金属熔炼:熔炼金、银、铜等时,导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时,导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小。当高频率电流通过导体时,导体截面上的电流密度差更加增大,电流主要集中在导体表面,这种现象称为趋肤效应。当交换电经由过程导体时,导体概况处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小。可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。超音频感应加热设备是符合国家十二五规划纲要节能产品,以 IGBT 为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭环控制为主要特点。超音频感应加热设备高集成化、模块化。在内衬塑料管的加工过程中,镀锌钢管内的PE管在镀锌钢管内壁上焊接均匀、稳定,是决定钢塑复合管质量的决定性因素。、性能稳定、安全可靠。
超音频感应加热设备利用范畴
1.各类高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各类齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各类半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各类内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各类钳子、刀剪、斧头、锤子等手工东西的淬火。
6.各类金钢石复合片钻头的焊接;
7.各类硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各类截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻甲等矿山。
透热铸造类
1、各种尺度件、紧固件、各类高强度螺栓、螺母的热镦;
2、直径800mm之内棒料的透热铸造;
3、机器零配件、五金东西、直柄麻花钻的热镦、热轧
高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内磁力线通过金属材质时,使锅炉体本身自行高速发热,然后再加热物质,并且能在短时间内达到令人满意的温度。本产品主要优点是磁力加热、节能、环保,零排放,无人值守,水电分离,管路无结垢,无明火,操作方便,,,洁净环保,安装简便,外形美观,适用广泛,无杂音,异味,开路循环,完全不存在任何危险。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1,可减少输入功率22%--30),减少冷却用水量44%--70%。
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