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法兰零件是机械制造领域常用的零件。现在生产法兰零件的厂家很多,每个厂家生产的法兰零件的质量等级差别很大。如何提高法兰零件的质量等级?除了选择合适的加工方法外,还要注意选择合适的加工生产所需的原材料。在法兰加工中,如何选择高质量的原材料?
1、原材料供应商的口碑是否?
提供法兰原材料的供应商很多。现在很多厂商都会与长期合作的供应商建立长期的合作关系。厂商在选择供应商时,往往会选择在市场上口碑较好的供应商,与这类供应商建立合作关系,这会让厂商更加放心。一般来说,这类供应商提供的法兰加工原材料比较,缺陷和劣质原材料的频率较低。
二、对待使用的原材料进行质量检验
为保证厂家采购的法兰加工原材料质量达标,厂家在使用这些原材料前需要进行的质量检验,确保待使用的法兰原材料质量水平达标。如果客户对批量生产的法兰材料质量要求较高,则需要采购的原材料生产法兰。
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角钢法兰焊接
板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时,可采用间断焊或连续焊。
管壁与法兰内侧应紧贴,风管端面不应凸出法兰接口平面,间断焊的焊缝长度宜为30 mm~50mm,间距不应大于50mm。
点焊时,法兰与管壁外表面贴合;满焊时,法兰应伸出风管管口4mm~5mm。焊接完成后,应对施焊处进行相应的防腐处理。
不锈钢风管法兰连接
不锈钢风管与法兰铆接时,应采用不锈钢铆钉。
法兰及连接螺栓为碳素钢时,其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。
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大型法兰设计时应注意以下方面:
1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板,2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度,相连板块焊缝应开坡口焊透,焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔,法兰能与法兰托板用螺栓准确连接,小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙,同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口,以便将弯头装入工装之中,采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装,能够满足切削时对刚性的需求。
2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的,而立式车床的工作台是水平回转的,所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行,为减少工装数量,该工装应能变换装夹位置,在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度,否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量,所以在满足使用情况下,应尽量降低工装的高度,这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径,并能方便装夹易于调整,方便进刀切削。
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根据锻模的运动方式,平焊碳钢法兰的锻造可分为摆动锻造、摆动锻造、辊锻、楔横轧、辗扩和横轧。摆动辗压、摆动辗压和环锻件也可以进行精锻加工。为了提高数据的利用率,可采用辊锻和交叉轧制作为细长数据的前处理。旋转铸造与自由锻造一样,也是局部成形的。其优点在于,当与铸造尺寸相比,铸造力相对较小时可以形成。碳钢法兰可以通过一个或多个工序来完成。由于没有飞边,锻造时受力切割面积大,而且负荷要求也大幅度降低。这种铸造方式,包括自由锻造、平焊法兰加工数据从模具表面靠近自由表面延伸,因此,很难保证精度,所以将锻模的运动方向和旋压铁匠的顺序由计算机控制,可用于铸造力低、形状乱、精度高的产品。例如,生产各种大型汽轮机叶片锻造。平焊法兰的铸造可分为自由锻造、镦锻、捏合、模锻、闭式模锻和闭式镦锻。一般来说,再结晶温度区的铸件称为热锻,室温不加热的铸件称为冷锻。低温铸造平焊法兰时,锻件尺寸很小。在700℃下铸造时,表面几乎没有氧化皮形成,没有脱碳现象。
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