WMS系统是如何对仓库作业进行管控的呢?wms仓储系统与erp
① 任务分配
在传统仓库作业中,经常会出现任务分配不均衡的问题,导致有的员工工作量过大,而有的员工工作量较少,如此一来,人员利用率不高,仓库作业变得缓慢。而WMS系统,可以解决这个难题。在作业计划生成后,可以通过WMS系统根据计划策略,进行科学的任务分配,并推送通知到相关人员的PDA上。
② 作业流程管控
以往,员工在接收到作业任务后,通常都是凭借自己的经验与理解去进行作业。比如说在货物上架环节中,员工会将货物摆放至自己认为合适的库区,有时候因为认知出现偏差,就会导致货物分区上架错误,当换一个员工去寻找该批次货物时,就会出现找不到、找起来十分困难的问题。
而通过WMS系统的运用,按照策略计划,可以很好管控仓库作业,规范作业流程。在收货、质检、入库、上架、出库、盘点、调拨等环节中,WMS系统都可以生成任务指引,并给出作业指示单,员工只需跟随指引操作就可以了。比如刚才提到的上架问题,WMS系统会结合策略,给出的上架库位建议。员工只需按照库位推荐上架即可,通过PDA扫描推荐储位的条码以及货物的条码,进行货物与库位的绑定。绑定之后,数据信息就会同步到WMS系统中,其他人员通过PDA查询即可知道的位置。
③ 作业过程记录
在仓库管理中,不仅要解决人员任务分配和作业流程的问题,还要保证作业的准确性,确保作业人员按照规定的流程指引操作。WMS系统中,可以对作业全过程进行记录,不仅可以查看任务的进度,有效监控整个管理过程,而且一旦出现问题,可以很好的追溯到是哪一个环节出错,起到监督作业的作用。
④ 数据实时采集
在WMS系统中,条码和自动识别技术可以帮助仓库作业对数据进行实时采集。在作业中,员工手持PDA完成各种工作,其中扫描出来的数据会实时同步到WMS系统。通过数据实时采集,可以随时查询货物的基础数据、库存的数量,货物的状态,员工的作业信息等等。
随着大数据、人工智能、等技术的发展,国内制造物流业数字化转型浪潮愈演愈烈。而其中企业仓储管理的自动化和智能化发展较为缓慢,仍是企业劳动密集型部门。
然而仓储作为商品流通的重要环节之一,对促进生产效率,提高供应链运转效率起着重要的作用。因此,许多企业早已上线ERP 系统,实现财务、生产、人力、仓储的系统管理。 虽然ERP实现了对仓库的管理,但对于仓库作业的过程细节却不能完全把控。因此,WMS仓库管理系统应运而生。
在ERP系统运用下,仓库作业基本还是靠人力完成:
① 货物入库、出库等都需要纯人工上架下架、手写单据;
② 工作量大,人工登记数据,延迟严重。
③ 人工盘点数据出错率高,容易导致账实不符;
④ 业务和执行容易脱节,影响管理、采购、生产等环节的效率和决策。
为了进一步提益,为企业智慧仓储积累势能,WMS仓库管理系统是这么做的:
① 无缝集成ERP、TES、MES等外部企业系统,打通信息链路。
② 利用条码和自动识别技术,配合软件系统以合理的策略实现仓库作业的智能控制、指引,实现作业流程程序化。
③ RFID技术与系统智能指引,快速响应各环节任务需求,提高作业效率。
④ 库位精细化管理,数据实时同步,实现仓库和系统数据深度串联。
标领 WMS仓库管理系统的优点:
标领高度成熟的 WMS 仓库管理系统,功能完善,可以很好满足大型企业仓储管理需求;产品的灵活可配置性也为公司未来业务的扩展提供便利;WMS仓库管理系统与公司内部的ERP、SRM 系统和 MES 系统无缝集成,实现多系统间数据同步共享,从而建设统一化、标准化、透明化的管理体系。打造数字化仓库,为智慧仓储积累势能,标领 WMS WMS仓库管理系统是您的选择。
假如仓库管理有段位,wms系统会是什么段位?
一、青铜管理
仓储管理中的青铜,其实和“管理”谈不上有什么关系了。青铜玩家们,往往不重视仓库的作用,随便腾个地方出来堆放货物就完事了,全然和“管理”二字搭不上边,充其量也就提供了一个场所用来堆放货物。
二、白银管理
仓储管理中的白银玩家,能够意识到货物需要有秩序地分类摆放,但是由于缺乏科学的分类摆放方法,找货十分困难,也经常找错货,数错货。
三、黄金管理
黄金玩家们,深知仓库货物摆放与数据准确的重要性,他们通常会按照一定的规则进行分类摆放,但是人员的业务能力以及工作精力有限,经常会导致作业失误,数据清点也不准确。
四、铂金管理
在吸取了经验后,铂金段位的仓储管理,开始利用信息化工具如ERP系统对仓储进行管理,在一定程度上,规范了作业的流程,并对库存数据进行人工记录管理。
五、钻石管理
ERP系统运用下的仓储管理,是以结果为导向的管理。通常是纸质+PC作业,纯人工键入库存数据,数据延迟严重,标识也不够规范,且没有完善的质量追溯体系。
而WMS系统则能改善这些问题。wms系统利用条码/RFID技术,结合软件系统智能指引员工作业,对仓库出入库、上架、盘点、质检、调拨等作业过程进行扫描、核对、指引、控制,是以过程为导向的管理。
六、星耀管理
无人仓储,即为星耀段位的仓储管理。通过信息技术、RFID射频技术、物联网、云计算和人工智能等,控制AVG机器人等设备按照指令有序完成无人化工作。但无人仓储目前处于初步发展阶段,应用范畴不广,引入成本高。
七、大师管理
在我看来,在仓储管理中,并未有哪一种管理模式能够与大师段位相匹配,发展空间还是蛮大的。相信,未来在仓储行业中,技术将会不断的革新,更多我们意想不到的率、智能化、无人化的仓储模式也会逐步问世并应用到仓储管理中来。
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