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蜗杆减速机

主要有圆柱蜗杆减速机，圆弧环面蜗杆减速机，锥蜗杆减速机和蜗杆—齿轮减速机，其中以圆柱蜗杆减速机*为常用。

蜗杆减速机适用于减速比为10~80。结构紧凑，传动比大，但传动效率低，适用于小功率、间隙工作的场合。当蜗杆圆周速度V≤4~5m/s时，蜗杆为下置式，润滑冷却条件较好；当V≥4~5m/s时，油的搅动损失较大，一般蜗杆为上置式。

减速机首先从检查开始谈起：

1、轴承的检查。用加热的矿物油清洗，直到用手轻轻旋转内座圈时，任何方位都没有卡紧现象为止。清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。

2、齿轮的检查。齿轮不能有断齿，齿面不能有裂纹或剥落现象。

3、轴的检查。轴径上的椭圆度和锥度不能大于0.015~0.025mm。轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求，超差0.02mm可复用，0.02mm以上需修复后方可使用。轴宽度尺寸对不超过极限尺寸0.04mm可复用，对超过极限尺寸0.04mm应更换。

4、减速器箱体、轴承盖的检查。

减速机齿轮设备的*终热处理工作

在操作减速机时，也需要有专i业的护理，这样才能保证设备在使用过程中能得到*好的帮助。相信有了这些方面的保障，整个工作效率会大大提高。减速机齿轮*终热处理采用高频淬火，使零件变形小；高频淬火后，齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而型芯仍保持足够的塑性和韧性。为了减少齿轮减速器的变形，齿轮表面高频淬火应采用淬火温度低、加热时间短、加热均匀、冷却缓慢的方法。