稳定土拌和站的主要文明施工措施就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示。
任何设备在正式投入使用前都要做好相应的准备工作,水稳拌和站也一样,该拌和站主要应用于一些高ji的公路、城镇道路以及机场道路的施工中,它更需要用到稳定土作为基层的处理,其中就离不开水稳拌和站的应用,关于水稳拌和站在投入使用前应该做好的工作主要有哪些呢,我们来详细了解下:
主要选择就是各种配套设备的配备,由于设备运行中需要很多的原料,所以上料机械和运输车辆是必须要准备的,这些设备要尽量符合生产率的要求,这样能够保证设备连续运转,才能提高工作效率。其次要对物料进行一个检测,因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定,因此在使用前要对期间进行严格的检查,防止因为物料的原因损坏设备。
稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项
商品混凝土搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置,以防工作时破坏而造成意外事故,新机使用一个台班后,必须对各紧固件进行复查和紧固。
2)搅拌站工作时,任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时,应将料斗提升到安全孔处,并用安全销锁住。
3)搅拌机运行时,严禁途中停机。如工作时遇停电情况,应立即打开很凝土卸料门,放尽拌筒内的拌和物,以防凝结。
特别强调:在搅拌机内部检查及更换零件时,切断搅拌机总电源,并将电控箱门锁住,钥匙由操作者拿着,同时插上固定架。
在卸料门开的状态下进行作业时,一定要把卸料门卡位。
4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常,如有损坏应及时更换,提升机构上、下限位的可靠性必须每天检查。
5)搅拌站工作时,出料区域内不得有人。
稳定土拌和站采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗,经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓,由螺旋输送机输入计量料斗,再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节,使重油在燃烧时达到很佳风油比,让重油充分燃烧,大大节省了重油的损耗,可以节省很多燃料。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。
稳定土拌和站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。该机具有结构简单、维护方便、故障率低、无污染等特点。稳定土拌和站配料系统由骨料仓、皮带机、称量皮带机等组成。正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。
稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行,安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系,对密封部分严格处理,以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接,必要时先吊移油罐或除尘,以减少割焊工作。机械 部分安装完毕后,及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。
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