选型电厂侧搅拌定制今日报价「柏嘉润化工设备」insomnia什么意思

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侧入式搅拌器设备的主要由传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分组成。

1、传动部分：侧入式搅拌器的传动部分是由立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器带动一对螺旋伞齿轮以及驱动螺旋桨转动来运行的。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少机器的振动、提高机器的使用寿命。

2、叶轮：搅拌器设备采用的是三翼船用螺旋浆型叶轮，可将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以有效的提高搅拌效果。

3、机封机构：搅拌器设备的密封机构选用的是机械密封和填料密封两种型式。可以按照搅拌器设备的使用条件和用户的情况来选用。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型，并且其静环是专门设计的。填料密封的填料里外各用一圈油浸石棉盘根，中间四圈为柔性石墨盘根，结构上两种密封形式可以互换。

4、支撑部分：侧入式搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上，法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器设备的正确定位。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到好的搅拌效果，功率消耗为顶搅拌的1/3～2/3，成本为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

广泛应用于水处理、沼气发酵、脱硫、除硝、化工、食品、造纸、石油等行业以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。使互溶液体混合均匀；使固体粒子在液相中溶解、离底悬浮或均匀悬浮；使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；强化相间的传质（如吸收等）；强化传热及防止沉积等。具有投资少、消耗功率小、搅拌功率高、操作方便等特点。

首先要将侧入式搅拌装置固定在搅拌容器的侧面，并将其与驱动装置连接。

开启驱动装置，使搅拌器旋转，从而将液体混合、溶解、反应等。在操作过程中，应根据具体工艺要求调整搅拌器的转速和搅拌时间。

在操作结束后，应先关闭驱动装置，然后将侧入式搅拌装置从搅拌容器上拆卸下来。

在安装侧入式搅拌装置时，应确保其固定牢固，避免出现晃动或松动的情况。

在操作侧入式搅拌装置时，应注意避免将搅拌器插入过深，以免影响搅拌效果和容器的密封性。

在清洗侧入式搅拌装置时，应先将搅拌器拆卸下来，然后用清水或洗涤剂清洗。

定期检查侧入式搅拌装置的各项部件，如轴承、密封圈等，确保其正常运行。

侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护（除了塔内轴和桨叶外）。检修时将轴往外抽出一小段距离，此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄，抢修完毕，在将轴推回原处，即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时，只需2h左右，其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时，需通过搅拌机下端安置的冲洗管口，预先用高压水将浆叶上沉积物吹松，否则可能会导致浆叶，轴及机械密封的损坏。