客户 ”为什么选择无人值守称重系统“
1、堵漏洞
2、防打爆
3、提效率
4、防偷盗
5、降费用
传统称重模式:在车辆称重的同时需要人工录入车辆信息、建立对应关系,过程繁琐,难以规避情况的发生,还耗费大量人力和时间。外来车辆和人员进厂后,缺乏好的监控手段,车辆常不按路线行驶,不利于集中管理和监督,容易造成物流拥堵、安全隐患及经济损失等。
无人值守称重模式:实现由手工记录数据到信息化平台自动统计的转变,提升过磅效率,保障计量过程安全及数据准确,节约人力、时间。
提升过磅效率 坚决避免人为错漏智能地磅工作模式下,系统通过车牌自动识别并匹配车辆信息,材料是什么、从哪里来、到哪里去一目了然。司机不再需要等待值班人员,自助过磅、卸料,回皮取票,一气呵成。每车过磅时间从原来几分钟压缩到30秒,过磅效率成倍提升。
在过磅效率提升的同时,还能通过系统的严谨性规范过磅流程。材料进出得到严格管理,人为错漏得以避免,任何数据都做到有据可查。
搅拌站进出料管理软件目前搅拌站的筒仓管理存在以下问题:1.打料安全隐患
由于仓内压力不可控,仓内库存重量估计不准确,给搅拌站带来诸多安全隐患,如筒仓打爆、除尘器打爆、进灰管打爆、人员伤亡等事故时有发生。
2.不能及时准确地知道粉料仓的库存值,造成人工成本增加、工作效率底下、污染环境等。
如果不知道粉仓当前库存,有时会断料影响生产,情况下还可能导致粉仓被打爆,污染环境,同时可能面临环保等有关部门的严厉处罚。
3.传统测量粉仓料位不可靠不准确
以上这些问题需要配备先进的筒仓安全控制系统来解决!
01、传感
采用高精度传感器,温湿度张力传感补偿。
独门芯片,算力。
02、传输稳定
采用上海思伟20年总线结构技术、数据传输稳定高保真。
03、算法
市场的算法。
纵向、横向、轴向受力感应技术,数据采集精度高,信号转换补偿。
实时库存、盘点方便。
04、售后保障
我们郑重承诺!
精度3-5%
误差超过5%免费调
调不好无理由退款!
我们还提供
防打错无人地磅
降噪安静的低压输送系统
智能感应,仓快满了可直接关气源
05、维护省力
一年校准一次即可,几乎不需要维护。
06、部署方便
支持接入、对接市面各系统,包括地磅、生产系统、砼行手机端小程序等。
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