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安徽百特小编给大家详细介绍下刮板输送机

1、使用前的铺设

在进行刮板输送机使用前的铺设时，一定要确保刮板输送机平直的铺设、接头处的平稳严密，在凹处进行相关的垫平，可以使用木料，确保输送机的机头和机尾压柱装置的齐全。

2、工作面及机头的搭接在进行工作面以及刮板输送机机头的搭接时要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回头物料。

3、零部件及润滑部位的检查

（1）应确保刮板输送机的刮板以及螺丝的齐全，在行人通过的位置进行过乔的设置，以确保人身安全，在进行输送机解、紧链时应使用的紧链器，确保工作的严谨。

（2）刮板输送机在管理的过程中，还应进行输送机链条的检查和管理，确保链条的松紧合适，在需要润滑的部位应进行定期的加油，同时使用合格的油脂，以确保链条的润滑度。电机故障是刮板输送机故障中较常见的一种，主要有电机启动故障，电机发热量过大以及电机声音不正常3种情况。在进行液力耦合器的润滑加油时，应进行停电闭锁，同时应严格使用易熔合金保护塞，不能使用其他的物品以代替。

电机故障是刮板输送机故障中较常见的一种，主要有电机启动故障，电机发热量过大以及电机声音不正常3种情况。

1、电机启动故障：主要原因可能是刮板机负荷过大；链条或其它某部件有严重卡阻；供电电压不能达到额定要求；线路出现损坏，供电不正常；也可能是电机本身机械故障造成无法启动。

2、电机发热量过大：主要原因是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵塞；刮板机长时间未停机休整，处于长时间超负荷运转状态；机器启动频繁，启动电流大，熔丝选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常：原因有刮板机处于单相运转；负荷太重；接线头出现松动，接触不良；轴承损坏；输送机压死。刮板运输机一般为大功率电机驱动，一旦发生电机故障，需要进行现场检查，查出原因并排除方可再次起车，否则极易造成电机烧毁或者刮板运输机结构损坏。要求在运行过程中加强温度、振动的点检，同时停车过程中检查减速器内部油位是否满足要求。

带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件来输送物料的运输机构的一种型式。从角度来讲，螺旋输送机的螺距也是一重要参数，也不能轻视和马虎对待，因为螺距大小会影响到物料的输送，所以才会有这一结论和具体要求。它用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后两滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。主要组成部件有张紧滚筒、张紧装置、装料漏斗、改向滚筒、支撑托辊、封闭环形带、卸载装置、驱动滚筒及驱动装置等。

工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒作顺时针方向旋转，借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动，当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗加载至环行输送带上，并随带向前运送至工作位置。假如电动机运转地点的环境条件不能满足以上要求，例如，低温、高湿环境，盐雾、霉菌环境，高海拔、高温环境，户外、船用环境以及有曝炸性风险环境等，则应依据国度规范的有关规则，镇重选择电动机的类型、构造型式和额外功率等。当需要改变输送方向时，卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送，如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置，物料直接从环形输送带右端卸出。

埋刮板输送机的安装需要以下工作：

1、安装机头和尾部：

鼻子和尾部之间应该有一些空间，以便于维护和检修。 链轮中心线应垂直于输送机中心线和水平面。

2、安装刮1刀链：

刮1刀链应在安装前预先接线，刮1刀均匀分布在链条中。 如果是两条链，请选择相同的长度，或根据工厂配对链进行组装。 链条不得扭曲。 环链焊缝的末端朝上，以防止链条和链轮受到挤压。

3、检查和空操作：

安装输送机后，应对输送机进行彻底检查和启动。 干运行2h，主要检查驱动装置和刮1刀是否正常运行。 同时，紧压相邻的中间槽，再次拧紧链条以调节链条的长度。