二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
1、轧机概况
20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上
35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的,同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。
的20辊轧机宽度仅100mm,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。
较小的20辊轧机宽度一般为600mm, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。
中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,
较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,则年产量可达5 ~ 8万t。
宽的20辊轧机的宽度为2m。
目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时,其年产不锈钢可达10万t。
综上所述,森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。
二十辊轧机的传动及控制系统
直流主传动系统也存在某些不足之处。如多台电机串联运行,其安装和维修要求都较高,同时又要增加各台电机负荷均衡控制
系统;直流电机维护的工作量较大;多台主电机在主电室内运行时噪声很大。
随着交交变频装置供电的交流电机传动
系统的问世、完善,交流主电机传动系统已开始进入20辊轧机的传动领域。1991年,台用交交变频装置供电的交流电机传动的20辊轧机在德国克虏伯公司的迪林堡工厂运行。接着德国蒂森、芬兰奥托昆普及韩国浦项公司的20辊轧机也相继采用交交变频装置供电的交流电机传动。
二十辊轧机的传动及控制系统
釆用交流电机传动后,原来需要三台直流电机串联的传动仅需一台电机即可,单台交流电机的功率可达5000 -
6000kW,其中大部分釆用同步电动机。应用矢量法控制交流同步电机,其静态和动态特性的指标都和直流系统相仿。由于交流同步电机的维护较直流电机简单,因而这种系统的优越性已越来越为人们所认识。
二十辊轧机
基础自动化级中主要功能为:
1)辅助传动控制内容。
①卷纸机,
②校直机,
③板形测量辐,
④导向親,
⑤轧制程序。
2)主传动控制内容。
①速度设定,
②卷取机张力,
③开卷机,
④轧机主传动,
⑤重卷时带钢端部位置,
⑥带钢卷取长度测量,
⑦卷取重量计算,
⑧自动减速,
⑨断带保护。
3)自动厚度控制内容。
①轧制线预设定,
②压下位置,
③各种阀门控制,
④自动厚度控制,
⑤轧辕快速打开。
4)辅助系统控制内容。
①轧机运行顺序,
②液压回路逻辑,
③润滑回路逻辑,
④冷却系统逻辑,
⑤卷座升降位置,
⑥钢卷卷取外径及中心高度测量,
⑦钢卷宽度测量及带卷对中,
⑧凸度及轧辐位置。
5)板形控制内容。
①带钢应力测量,
②中间辗横移,
③凸度控制,
④自动板形控制。
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