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泰格激光技术——局部淬火加工方法

双介质淬火

双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体，一般自来水作快冷淬火介质，用食油或气体作慢冷淬火介质，较少选用气体。局部淬火加工方法

泰格激光技术——局部淬火加工方法

5)维修或翻修磨具时要开展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加温时要采用加热，冷却时采用急冷对策，并挑选适合淬火介质。

7)应严控淬火加温温度和時间，避免 磨具超温和粗晶。

8)磨具淬火后应立即回火，隔热保温時间要充足，高铝合金繁杂磨具应回火2-3次。

9)挑选恰当的切削加工工艺和适合的沙轮片。

10)改善磨具电火花线切割加工工艺，并开展去地应力回火。局部淬火加工方法

泰格激光技术——局部淬火加工方法

控制模块应有效煅造，原料长短与直徑之比即煅造比建议是设在2-3中间，煅造中间双十字形变向煅造，经五镦五拔多火煅造，使钢中渗碳体和残渣呈细、小、匀遍布于钢常规，煅造结缔组织紧紧围绕凹模无定项遍布，大大提高控制模块横着物理性能，降低和清除应力源；

调正CL-1淬火剂不一样浓度值配制，可获得不一样制冷速率，得到 所需硬底化层遍布，考虑不一样模具钢材要求。局部淬火加工方法