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承插式混凝土管道的安装

承插式混凝土管安装前应首先确定好中线及检查井的位置。

检验基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。安装好节管道，并将其固定，并清除尽承口内的泥沙。然后再下第二节管，用吊车将插口插入承口，使插口全部插入承口内，然后调直管道。然后依次进行安装。

安装节管道后，在节管的承口上抹上水泥砂浆；然后再安装第二节管道。以利于承插口抹带饱满。防止水流渗漏。

当管道砼强度达到5MPa以上时进行回填级配砂石，槽底至管顶平，不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块，在抹带接口处;应采用细粒级配砂石回填。回填级配砂石的含水量，宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合下列规定：宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在含水量附近。防止水泥管道出现断裂的预防对策（1）对所有的管件务必严苛检测，非常是卸管后，要再查验有没有受损的、缝隙，支管有没有缺陷，发觉所述难题应予以去除。每层虚铺厚度不超过30cm。

顶管厂家向大家分享顶管安装前后需要注意什么：

首先在工具管或已顶进砼管之后挪出放预顶管的位置，将预顶进的顶管从地面缓慢下放至导轨上，同时在预顶管节后端安放分压环，缓慢推进伸展千斤顶油缸，防止在回缩千斤顶或吊挪顶铁时分压环倾倒砸伤井下施工人员。

顶管内的管节接口间隙应按设计要求处理进行接口橡胶圈采用滑动橡胶圈，嵌缝处理处理用聚硫或聚氨酯密封膏进行封闭。

工后施工措施顶管顶进结束后，顶管内的管节接口间隙应按设计要求处理进行接口橡胶圈采用滑动橡胶圈，嵌缝处理处理用聚硫或聚氨酯密封膏进行封闭。

顶管结束后进行触变泥浆置换时，采取下列措施；

1、采用水泥砂浆、粉煤灰水泥砂浆等易于固结或稳定性较好的浆液置换泥浆填充顶管外侧超挖、坍落等原因造成的空隙。

2、拆除注浆管路后，将顶管上的注浆孔封闭严密。

3、将全部顶管注浆设备清洗干净。工作井中露出的混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础；管道两端露在工作井中的长度不小于0.5m，且不得有接口。

企口管与接口质量控制

1、企口管：根据设计要求，采用柔性企口钢筋砼管，接口采用橡胶密封圈。

2、企口管与接口验收：选用优良管材并处理好企口管接口对顶管施工是十分重要的，对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。

3、企口管运送、起吊均应有夹具，搁置时应用方木垫高，且防止F型管接口的套环受压变形。

4、接管前再次检查企口管接头的承插口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与企口管管口抹成一个光滑的渐变面。水化硅酸钙凝胶对混凝土中砂石集料等起胶结作用，并填充其间孔隙，经过硬化，成为人造石。密封圈的胶结应在使用前两天完成并检查其牢固性。

5、施工期间的复验：施工前再次检查企口管口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地，确认合格后方可使用。接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上，保证接管时橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。

波纹管涵也叫金属波纹管涵或钢制波纹涵管，是指铺埋在公路，铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管，广泛应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞（管）。

波纹管涵是与钢筋混凝土管涵相比，具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，组装快速，工期短等优点。

建筑波纹管时，可根据需要随意组装成任何长度，必要时，管节还可拆除，迁往别处修建，在缺乏砂石材料地区或地基承载力较低的地区，波纹管涵的优越性更为显著。