泰格激光技术——沟槽激光喷涂加工厂家
范措施
1)严控磨具原料的本质品质
2)改善煅造和球化退火加工工艺,清除网状结构、带条状、网状结构渗碳体,改进灰铸铁机构的匀称性。
3)在机械加工制造后或冷塑形变后的磨具应开展去地应力淬火(>600℃)后再开展加温淬火。
4)对样子繁杂的磨具应选用石绵阻塞螺纹孔,捆扎风险横截面和厚壁处,并选用等级分类淬火或等温淬火。沟槽激光喷涂加工厂家
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线割裂纹
该裂纹出現在历经淬火、回火的控制模块在线切割加工全过程中,此全过程更改了金属材料表面、内层和芯部应力场遍布情况,淬火残留热应力不平衡形变,某一地区出現大的拉应力,此拉应力超过该模具材料强度极造成爆裂,裂纹是弧尾状雄浑霉变层裂纹。试验说明,线割全过程是部分高溫充放电和快速制冷全过程,使金属材料表面产生树技铸态机构凝结层,造成600-900MPa拉应力和厚约0.03mm的高地应力二次淬火白净层。沟槽激光喷涂加工厂家
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不同的模具钢有不同淬火方法
淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
淬火后钢件变硬,但同时变脆。
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
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应严格控制淬火加热温度和时间,防止模具过热和过烧。
模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂模具应回火 2-3 次。
选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
改进模具电火花加工工艺,并进行去应力回火。沟槽激光喷涂加工厂家
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裂纹深度较浅,一般深约0.01~1.5mm,呈辐射状,别名龟裂。原因主要有:
原材料有较深脱碳层,冷却削加工未去除,或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳;
模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同,比容不同,钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力,因此,表层金属往往沿晶界被拉裂成网状;沟槽激光喷涂加工厂家
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