一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部件正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
一体化污水处理设备常见故障检查
1、不正常出水:
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀:
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;
B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标
A、进水过大;
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);
C、沉淀池污泥过多(必须清除污泥);
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常;
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。
絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房运维要点
(a)、设备管理
(1)每2小时巡视一遍,检查各设备工况。停用期间每周二,五检查一次。
(2)发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机,做进一步检查。
(3)每次维护检修工作完毕,立即将设备与现场清理干净。
(4)检修时捣出的污泥运到的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。
(5)放出的废油必须按规定存放或利用,不得排入污水管道内。
(b)、安全操作
(1)污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中,随时检查设备工作情况,及时维护与小修。
(2)在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时,特别要注意人身安全,必须安排监护人员。
(3)污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时,必须在设备主控电源上悬挂警示牌,防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。
(4)加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑,防腐蚀等个人防护。
(5)加药管线应定期用清水冲洗管道,防止药剂堵塞管道。
(c)、维护保养
(1)污泥进料、出料泵,投药泵停用后,必须进行保养一次。
(2)冲洗,滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
(3)定期检查和维修空压机和气压系统。
(4)定期检修污泥浓缩罐。
(5)各种机械设备及时润滑。
(6)共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
污水处理典型的工艺——连续进水周期循环曝气活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。
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