盐雾腐蚀会破坏金属保护层,使它失去装饰性,降低机械强度;一些电子元器件和电器线路,由于腐蚀而造成电源线路中断,特别是在有振动的环境中,尤为严重;当盐雾降落在绝缘体表面时,将使表面电阻降低;绝缘体吸收盐溶液后,它的体积电阻将降低四个数量级;机械部件或运动部件的活动部位由于腐蚀物的产生,而增加了摩擦力以至造成运动部件被卡死。每次试验结束后,应切断电源、气源、水源,避免设备长时间处于带电待机状态。
盐雾颗粒越细,所形成的表面积越大,被吸附的氧量越多,腐蚀性也越强。与气压喷射法相比,超声雾化法所产生的盐雾颗粒细小均匀,其直径可控制在几微米到20μm之间,一致性好。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下,研究成果表明:直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法,明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差,盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区,解决了盐雾沉降量均匀性差的问题,而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响
大气中的盐雾对装备和其他各种产品都有较大的破坏作用,主要表现在腐蚀效应、电气效应和物理效应等方面。超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化,通过塑料软管扩散进入试验区,随着扩散浓度的增加,盐雾开始发生沉降。盐雾试验是加速模拟大气盐雾环境的实验室环境试验方法,是评价涂镀层的防腐性能、装备和其他各种产品的耐盐雾性能的常用的方法,也是装备、电工电子产品、涂料等产品防腐性能鉴定和产品符合性检验的方法之一。在、行业标准中有针对各类产品制定的盐雾试验方法。
喷雾装置包括下列部分:1、 喷雾气源:压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水,其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。如:试验槽之控制温度为35摄氏度,则安全控制器的温度调整至45摄氏度。通过控压阀,将干净湿化的气源压力控制在70~170kPa(0.7~1.7kgf/cm)范围内。2、喷雾室:由喷雾器、盐水槽和挡板组成,喷雾器可用一个或多个,由试验区的大小决定。挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。3、盐水贮槽:须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。注:调节喷雾压力、饱和器内水温和挡板的位置使箱内盐雾沉降和速度和盐雾收集液中氯化钠的浓度达到5.2条的规定值。
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