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沥青搅拌站驱动装置的相关维护方式

驱动装置可是沥青搅拌机中的重要组成部分之一，所以它是否能可靠的运行使用必须高度重视，以免对整个沥青搅拌站造成不良影响。为保证沥青搅拌站中的驱动装置确实是完整可靠的，以下维护措施必不可少。

首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。用户还要备好万向轴总成，以免影响整个沥青搅拌机的工作进程。

其次，还要保证沥青搅拌站中所用液压油的清洁度，毕竟设备的工作环境比较恶劣，所以一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油也要按使用手册要求定期更换，一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。

既然有液压系统，当然还需要配套的冷却装置，这也是沥青搅拌站驱动系统中的重要关注对象。要保证它的功效能够充分发挥的话，一方面要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞；另一方面还要检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。

总的来说，沥青搅拌站驱动装置的液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样，注意对其碱性观察并实时的更换。

对于沥青搅拌站来说，要想赢得更大的市场，在很多方面就必须要占有一定的优势的。首先个方面的优势就是在沥青的质量上，这一点是非常重要的。而固定式沥青搅拌站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。很多时候沥青的质量对整个工程的安全质量带来的影响是非常重要的，所以使用的沥青一定经过各个部门各方面的检测才可以，这样在使用的过程中才能够带来非常好的使用效果。

沥青搅拌站主要用途该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青搅拌站整机组成部分沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。沥青搅拌站控制系统在硬件方面的配置也十分科学，选型合理，坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围，使得系统整体稳定性好，功能强大，操作简便。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。沥青搅拌站是由多个部分构成的，成品料仓虽然只是其中的一部分，但是的作用却至关重要。

沥青搅拌站移动强制式系列特点：

1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。

2：计量准确，质量稳定。

3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。

4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。

沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；紧接着还要对进场施工机械进行检查，确保机具完好，符合要求的前提下进行组装和试运转，要保证沥青搅拌机的垂直度，龙门导向及搅拌轴对地面垂直度的偏差不得超过1。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；