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纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。碳化硅的氧化速率，在氧气中比在空气中快1.6倍；氧化速率的速度随着时间推移而减慢。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势，且在钢液当中反应与溶解效果好。碳化硅在实际工业生产中应用广泛，碳化硅球采购商，同时大家也发现了，碳化硅球厂，碳化硅有很多种颜色，碳化硅球价格，而且不同的颜色，焦作碳化硅球，其特性不同，碳化硅球报价，安阳碳化硅球厂家，应用也有一定的差别。

碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性，减少磨机内厚度和球的体积，使磨机有效容积增加15%-30%。

（2）用途：主要于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；

（3）用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用.

（4）还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。

（5）有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。

（6）碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。

（7）在生产锰钢、铬钢的过程中，可减少锰、铬的损耗。

中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界先水平。黑、绿碳化硅原块的质量水平也属界级。中国碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面：一是在生产过程中很少使用大型机械设备，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅产量较低；单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以污泥干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，碳化硅。二是在碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够；三是某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距；四是冶炼过程中1氧化碳直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，1氧化碳全部直排。

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。

1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。