(1)企业管理流程。总经理一→副总经理一一部门经理一→岗位一→员工(2)生产管理。
市场部门:根据市场和本单位需要组织订单,并下达采购任务单和生产任务单;了解本批次产品的验收情况及安排售后服务计划。
生产制造部门:接受生产任务单,安排贴片加工生产计划,PMC根据生产计划和采购计划安排具体生产计划,根据制造工艺和质量要求进行人员和设备的合理安排,配合质量管理部做好产品的质量控制和交验工作。
技术和工艺部门:接受生产任务单,根据生产计划准备技术资料,与客户确定技术资料:根据生产任务单确定生产工艺,根据生产工艺确定SMT生产线;对来料和设备进行确认;根据生产物料明细表和工艺,提供设备运行程序和材料表;根据制造工艺提供设备配置和工艺装备要求;提供相关数据给质量管理部和生产制造部。
质量管理部门:根据生产任务单安排检验计划,根据生产任务单和产品工艺制定检验标准和工艺,做好各环节的检验工作(如IQC、AOC、OQC等)设备部门:接受生产任务单,根据生产计划准备生产设备和工艺装备;根据制造工艺确保生产线和设备的正常运行,做好生产过程中的设备运行和监控记录;根据生产计划确定生产设备的点检、日检、周检、句检、月检、季度检、年检等日常和规定的保养工作,并做好记录;当设备出现故障时,按设备故障处理程序进行;提供相关数据给质量管理部和生产制造部;在生产过程中因设备原因,质量不能满足客户提出的要求时,及时通知生产制造部和质量管理部等相关部门,并及时处理;根据生产工艺提出的更改要求,及时更改设备配置和运行状态,并与相关部门确认。物料部门:接收、保管和发放各种生产、管理、设备物料,接受生产任务单,根据生产计划准备生产物料,做好日常和生产过程中的物料补充和监控记录;根据生产计划确定物料库存及需求量,提供相关数据给采购和生产制造部。
各部门共同配合项目:根据客户要求和物料、生产工艺、质量要求进行产品**件试生产,**件产品生产确认后,进行正常生产,做好各环节生产的交验工作,做好生产过程记录和质量记录工作。在生产过程中,客户提出的更改要求及时通知生产制造部和质量管理部等相关部门,根据客户提出的更改要求及时更改技术资料,并与客户确认。
整个流程的任何一个细节对于PCBA制造出的完成品都是一个不可忽视的关键点,每一个部门所肩负的使命就是为了**客户产品的质量,**客户与用户在终端产品的末端能够享受更加无忧的体验,这就是一个SMT加工厂所应该肩负的责任。
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