深圳某机械设备公司,致力于智能包装及标识设备的研发、制造和销售,产品主要有小字符喷码机、大字符喷码机、激光喷码机及相关工业耗材。产品广泛应用于食品、 饮料、糖果、化妆品及电子产品等行业。
公司非常重视内部数字化的建设,先后上线了SAP、MES、SRM等信息系统,并取得了良好的管理效率。此次,为了完善企业数字化建设,提升仓库管理效率,决定引入一套条码wms系统。经过多家系统商的考核,发现标领科技的wms系统非常符合公司当前发展需要,而且可以与公司现有的了SAP、MES、SRM系统进行无缝集成,实现多系统数据实时统一。
为此,公司选择标领科技作为合作伙伴,共同打造智能wms系统,对公司仓库内部流程、管理上带来真正的提升,为公司整个业务提供强有力的支撑和充分的保障!
上线wms系统动因
1、物料+产品SKU众多,造成内部管理混乱。
2、ERP系统缺乏仓位管理,大部分物料/产品摆放不够合理,且堆积现象多;
3、仓库数据靠人工录入到ERP系统中,工作量大,数据不准确;
4、备料出库、产品出库出现异常情况不能及时发现,比如出错产品、备错物料、数量不够或者超出等;
5、日常找货依赖老员工,且耗费不少时间在找货路上;
6、每次盘点耗时长,整理每个仓管员盘点数据麻烦。
针对公司存在的仓库问题,标领团队在经过业务调研后,为其量身定制了一套仓库管理解决方案,结合wms系统的应用,提升仓库的数字化、智能化水平。
主要应用效果
系统上线后,物料仓组长说:这可比以前找货方便多了,拿着PDA,就可以知道走到哪个货架上拿货,不用像以前一样满仓库转一圈才能找到货物;盘点起来也更方便了,准确率也比之前提升一大截,库存准确率基本达到了99%以上了;同时上架也知道上架到哪个位置,货架上也不会出现一个仓位放有10来种物料的情况了,实现一品一位,仓库看起来也比以前整齐了许多”。
从中外物流发展动向来看,现代WMS系统正在向着以下趋势发展:
,随着物流资源的整合,在网络建设工程中,提出了在大型物流网络中,仓库管理的集中模式与分散模式的关系问题。集中总是相对的,分散确是的。当我们构造一个大系统模型时,分布式系统才是基础。现代的仓库管理系统改变技术方案的思路,提出了如何分布式仓库网络基础上,解决那些需要集中管理的困难。
第二,以RFID技术为代表的新技术正在深刻影响着仓库管理和WMS。RFID目前几乎已经普及应用到所有商品上,全世界都逐渐采用统一代表物品编码标准。但是在物流环节可以通过车辆、集装箱、托盘、货架等设备应用RFID应用推广的一条实用之路。
第三,准时生产方式配送已经越来越成为WMS服务的主要市场需求。JIT生产方式的普遍化已经将导致JIT配送需求的增长。WMS仓储管理的发展要基于需求的这个变化趋势,与此同时,配送需求的化市场细分也在深入,要求WMS更加支持JIT配送的化。
第四,商业智能技术在WMS中的应用越来越多。商业智能就是利用数据挖掘技术开发积累的数据信息,使之变成可利用的知识。信息的作用在于应用,在于支持决策。在低水平的应用中,往往是系统采集数据,人工进行决策。经过一定的积累,目前正在研究如何过渡到系统具有决策的功能。因此,WMS中BI模块成为一个重要的研究方向
第五,WMS系统与其他主流信息系统(ERP、MES、SRM、SAP)和智能仓储设备(AGV、智能叉车、WCS控制系统)集成。一方面,可以避免企业出现信息孤岛现象,实现各个系统数据流通、统一和同步,提升企业协同效率,另一方面,可以有效发挥每个智能仓储设备效能,提升作业效率和准确率,提升仓库自动化、数字化程度。
对于第三方仓储企业来说,货位规划、订单处理、发货准确率、库存管理和费用结算是管理的,也是提高客户服务体验的重要保证。标领第三方wms系统解决方案,可以助力第三方仓储企业乘搭高新技术的管理快车,轻松做好以上五点管理,创造更多收益。
2、商品管理
wms系统可以为企业提供:批次管理、过期预警、追溯管理、先进先出、序列号管理等多种商品管理,满足不同客户的商品管理需求,从而做好合理有序的把控管理,提升客户满意度。
3、波次拣货
在出库方面,系统采用波次策略,对拣货商品的路径进行智能化计算,减少重复弯路,计算出拣货员行走路线。
同时,系统会指引员工进行拣货,告诉每个商品所在的储位在哪里,而且PDA还可以采集商品信息,验证先进先出实行,减少呆滞库存。
这样一来,拣货员能花更短的时间完成拣货,工作效率得到提升,而且准确率也得到保证,员工工作热情才会更高。
4、对接智能设备
wms可以对接灯光分拣墙、看板系统、AGV小车、PDA手持设备等等自动化装备,让软硬件结合,仓储作业更轻松、更灵活。
5、库存管理
每当有入库、出库、调仓、退货等作业完成后,库存数据都会自动同步更新,比如刚刚入库货主A商品100件,库存就会自动增加货主商品100件,实现实物与系统数据实时同步,保证库存数据达。
方面可视化数据的支撑下,企业可以更清晰有效地管理仓储,面临重大投资决策或日常运营管理时也能更加贴合企业发展诉求。
7、费用结算
wms系统支持多种计费方式,包括按板、按吨、按件、按面积、按容器等等计费,而作业费用,则支持自定义创建,满足企业需求。
每个客户的费用每天自动计算,计算每一笔仓储费用,并可以随时进行结转收费,减少人工计费工作量,保证了费用准确,减少了费用纠纷。
在这两个环节里面,备货主要来源采购、生产两个环节,发货主要来源销售、备料出库两个环节。但由于库存数量不准,备货和发货缺乏准确数据支持,容易出现盲目采购、生产、销售和备料等情况出现,从源头上增加了库存积压;由于缺乏先进先出和效期管理,很多库存没能在效期内处理完,增加呆滞成本;出现问题、具体责任人、作业环节、作业时间无法追溯,白白增加成本。
wms仓储系统方案,可以很好帮助企业降低库存成本,增加收益。
1、做好备货预测
wms仓储系统可以让库存准确率达99%,因为它可以让库存数据更新变为自动,不需要人工录入数据,从而保证了库存准确、实时。
由于库存数量准确了,企业可以随着知道每个物料/成品的真实库存是多少,而且还可以对每个物料/成品库存做个区间提醒,低于某个值提醒补货、补料,这样一来备货工作开展就更加有计划。
2、做好发货预测
由于库存数量了,企业就可以将每个物料/产品的真实数量,反馈到销售部门和生产部门。销售部门可以根据实际库存,做好销售计划,加快产品出库速度,减少库存。生产部门则根据实际库存,做好生产计划,尽快能快速消耗完物料的同时,也保证生产出来的成品数量符合交付订单数量,从而消耗更多库存,创造收益。
3、效期管理
wms仓储系统结合条码技术,实现一物一码管理,从而可以准确区分同种类型但不同入库时间的物料/成品。
1) 通过效期管理功能,每个入库的物料/成品便会自动计算其效期时间,且临近效期会发生提醒处理。
2)先进先出策略,优先出库入库早批次的物料/成品,提升库存周转率,减少呆滞库存。
4、追溯管理
wms仓储系统可以记录每个环节的作业数据。比如某产品的现有库存与实物库存不一致,可以系统查看该产品从入库开始到现在,经历过哪些操作,查找出从哪个操作开始出现问题,当时的作业人员、作业时间、条码编号分别是什么,从而可以快速定位到相关负责人,了解问题产生原因,制定补救计划
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