【分析】
模板表面用废机油涂刷或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,,造成混凝土污染以及混凝土表面出现麻面等缺陷。
原因分析如下:
1.拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。
2.脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。
3.使用了废机油脱模剂,既污染了钢筋及混凝土,又影响了混凝土表面装饰质量。
【措施】
1.拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆,再刷脱模剂。
2.严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3.脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
4.脱模剂涂刷后,应在短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层遭受破坏。
【分析】
1.采用的模板刚度差,两侧模板组装松紧不一。
2.未采用振捣棒振捣密实。
3.未采用对拉螺栓,只采用对顶支撑或铁丝拉结固定模板。
4.浇捣口处混凝土处理不细致。
【措施】
1.不得使用刚度差、周转次数多的胶合板模板,模板应采用50mm×100mm的方木作横肋,设穿墙螺栓,以ф48钢管作围檩收紧。
2.构造柱上口开设斜槽浇捣口,用小直径振动棒将混凝土振捣密实,模板内外严禁用器具撞击。
3.混凝土坍落度不宜过大,浇捣口部位应分层用微膨胀混凝土填实。
【分析】
1.木模板周转次数多,其表面刚度不足,拆除时表面模板皮残粘在混凝土面层上。
2.使用了失效的脱模剂或脱模剂刷不均匀、漏刷。
3.脱模过迟,未及时养护,混凝土表面温度过高,其早期表层强度发展过快,混凝土粘连木模。
【措施】
1.对于经过多次周转使用的木模,剔除其中表面刚度不足或弯曲变形的木模。仅局部表面刚度不足的木模,使用前应重新修补。
2.木模拆除后应及时清理表面砂浆及翘皮,认真涂刷有效的脱模剂。
3.采用快速拆模体系,当混凝土强度大于1.2MPa时,及时松开模板,对混凝土淋水养护。
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