机架焊接加工必须要保证对称度、平衡度、垂直度,按图纸尺寸要求制作
1.机架焊接加工时,焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷,焊接要均匀美观;
2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象;
3.机身表面必须打磨平整,清理焊渣;
4.凡是机架焊接完里面必须清理焊渣,表面必须打磨平整光滑;
5.导带槽的制作必须开合页要吻合,表面平整,不能出现高低,一开一合的现象。
1.机架焊接加工结束,应清理焊道表面的熔渣飞溅物,检查焊缝外型尺寸及外观质量,焊缝不平整时应进行修整。
2.焊缝外形应光顺、均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。
3.对于一些封闭型结构,多焊缝、长焊缝的构件,焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力,若零件有热处理要求的,应采用热处理消除应力。
焊接机架的技术要求:
1.变形较大的机架焊接件,焊接时可根据实际情况合理使用焊接加强筋。
2.多组件构成的组合焊接件,应采取分步组装焊接,矫正变形后再进行总组合焊接加工。
3.机架焊接加工完成后应对机架整个内外表面或部分表面修正和清理。
4.焊接完成后的机架表面清理应采用喷丸处理,可以更好的提高机架的疲劳强度。
不锈钢钣金加工件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量。
不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,不锈钢钣金加工的方式有激光,数控冲床,剪板,模具等方式; 钣金加工厂在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件吹干净。
大型机架加工通常用于一些重型的工程机械、自动化设备的底座支架,可以辅助这些设备更加安全平稳的工作。
机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。
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