是焦化脱硫废液提盐技术协议装置框图
环境保护组织 垂改改革创新每日任务,并与地区体制改革、综合性改革创新合理对接,加速打造出绿色生态生态环境保护铁军,推动生态环境保护治理体系和治理能力智能化,为打开漂亮中国新的征程给予强有力制度保障。焦化烟气脱硝污水提盐装置,氧化塔依次连接压滤机、退色釜、第二压滤机、发酵物储罐、蒸发浓缩系统、转站釜、离心机;离心机依次连接地下槽、氧化塔顶部连接硫塑料泡沫槽;退色釜连接活性炭配置装置;蒸发浓缩系统由电加热装置、分选设备和冷却塔组成。
进行焦化脱硫废液提盐技术协议的机器设备有哪些一部分组成
采用如上技术标准提供的一种从焦化脱硫废液提盐技术协议中获得副盐的机器设备与现阶段性比照,性预期效果在于:依据对脱脱废液在蒸发器和挥发屋子里进行二次挥发结晶获得副盐—NH汽车4S店CN、(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3,即混盐,降低了所有机器设备/系统中副盐成份,提高了脱硫废液的脱硫预期效果。脱硫废液经二级蒸镏后排座出去混盐,水解反应液含盐度从400g/L降低40g/L,获得的混盐的抗压强度相当于干饼的抗压强度;采用本机器设备及其相配套的方法/制作工艺,可将脱硫废液的脱硫由原来的50%提高到85%以上,如每日处理50吨脱硫废液,可回收再利用30吨及20吨混盐(即含有硫酸铵、硫酸铵及硫酸铵的混合盐,还可以称副盐),具有非常大的经济效益和生态环境保护经济收益。
焦化脱硫废液提盐技术协议采用了什么预防措施
以环保科技产品研发、设备制造、配套设施项目工程为主导的公司,注重要依规进行治理,果断“一刀切”。焦化脱硫废液提盐技术协议推行时,将上述得到 副盐的机械设备调节于当场,当0~5.0M3/h的脱硫废水由脱硫废水键入管7进到蒸发器1时,除此之外让溫度为120~160℃、工作压力为0.2~0.5CPa的蒸气由蒸气键入管1a入蒸气器1中螺旋式桌面式或列管换热器的压缩空气管道中,对蒸发器1中的脱硫废水开展提温、蒸发变成含氨盐的汽液化合物。
除此之外运行机械泵5,使蒸发室2处在负压力情况。打开或关掉有关管路上的电源开关。蒸发器1中的汽液化合物经气液化合物运送管路10进到蒸发室2中开展第二次蒸发、结晶体。减温后,对90~100℃的含氨蒸气由含氨蒸气运送管路11进到冷疑冷却器3开展冷却,此刻含氨蒸气经冷却后的氨水由氨水键入管12进到氨水槽4,再入脱硫系统软件,而在氨水槽4中还未冷却的氨水经机械泵5入二氧化氮收购 罐6进一步冷却,之后经第二二氧化氮运送管路15送进脱硫系统软件。在蒸发室2内的脱硫废水变为的汽液化合物再减温冷却后变成有几种氨盐的混盐(副盐)由冷疑液输出管9传入生盐库。副盐与氨水获取,确实用新型上述的目地。
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