1.入口处出现汽蚀
假如化工离心泵的吸入口压力太低,小于泵送介质的饱和蒸汽压,便会产生汽蚀。此时应查验入口管道系统有没有阻塞或进口阀门开度是不是过小,或是提升吸入水池的液位高度。
2.出现内泄露
当泵内的转动部分与静止部分空隙超出了设计范围,将造成内部产生泄露,表现为泵的排出压力下降,如叶轮口环空隙、多级泵的级间空隙。此时应开展相应的拆检,对造成空隙过大的零配件开展检修或拆换。
3.叶轮流道阻塞
假如叶轮部分流道阻塞,将危害叶轮的做功,造成出口处压力下降。因而需要拆泵查验消除杂质。为避免再次发生该问题,必要时可在泵入口前增设过滤装置。
4.电机反转
因为接线的缘故会造成电机的转向与化工泵的实际规定转向相反,如此一来通常启动时要先观查下泵的转向,假如转向反了,应将电机上接线柱上随意两根电线互换下就可以。
5.工况点向大流量低扬程偏位
通常状况下,氟塑料离心泵都有着持续往下的性能曲线,流量伴随着扬程的减低渐渐增大。在操作流程过程中,因为种种原因造成泵背压降低,泵的工作点被动地伴随着装置曲线向低扬程大流量点偏位,如此一来便会造成扬程减低,实际上这是因为外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身都没有特别的关系。此时只需增加泵背压,如关闭一点出口处阀等就可以解决问题。
6.转速减低
危害泵扬程的重要因素是叶轮外径和离心泵的转速,在其他条件不变的状况下,泵的扬程与速度的二次方成正比例关系,由此可见速度对扬程的危害是非常大的,有时候因为外部的种种原因使得泵的转速减低,便会相应的减低泵的扬程。此时应查验泵的转速,假如确实转速不够,应查验缘故,合理解决。
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