一.预防耐腐蚀化工磁力泵进气的措施:
1.耐腐蚀化工泵的安装位置应尽量接近水面,保证在水位下降时不吸进空气。
2.安装吸水管路时,进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装,进水管任何一点都不得高于水泵进水口,否则管内空气排除不尽。
3.用法兰盘连接的进水管安装前,要将2个法兰盘相接触的平面清理干净,中间加1个3~5mm厚的胶垫,要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
4.要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适,如果过松,应上紧填料压盖;填料损坏、失效,应及时更换;填料涵盖处的水封管堵塞并发热,将引起填料涵盖漏气,应清洗水封管。
二.为了保证耐腐蚀化工泵的使用稳定性,定期维护设备也是降低设备故障率的一种途径,包括:
1.化工泵泵轴前端装有填料函,密封功能可靠。同时在轴承座上装有机械密封装置,这样就不会发生大量泄漏,通过泄漏口排出少量的泄漏,在启动操作开始时有少量泄漏是正常的,在一定时间内在密封表面运行后,泄漏会减少或停止。
2.有两个球轴承轴承座,对所输送的导热油润滑耐腐蚀化工泵的泵叶轮侧的一个球轴承,由联轴器侧的一个球轴承是用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时后,必须拆下清洗柴油机检查,接触面损坏,如有损坏,必须更换新的轴承。当在叶轮侧的球轴承安装,防尘盖的一侧应安装在叶轮,并注有导热油机前打开。
3.耐腐蚀泵在设计流量下不应少于连续操作的30%。如果有必要在这个前提下运行,旁通管应该安装在出口处,流量将达到比较小值。
4.检查地脚螺栓的松动情况,不锈钢耐腐蚀化工泵泵壳温度是否与进口温度一致,出口压力表的波动和泵的振动情况。
5.注意耐腐蚀化工泵运转时无噪音,如发现正常状态时,应及时处理。
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