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管道气压试验是一种风险程度极高的、经济强度试验方式。如果责任界限明确、过程控制到位,措施得力,气压试验可以节省费用、压缩进度、减少后遗症。如果责任不明确、施工及检验过程控制不到位、安保措施不得力,气压试验发生事故的概率较大,且事故后果通常极为严重。
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安全状况等级评定
评定原则
(1)管道安全状况等级应当根据定期检验的结果综合评定,以其中项目等级者作为评定等级;
(2)需要改造或者修理的管道,按照改造或者修理后的检验结果评定安全状况等级;
(3)安全附件与仪表检验不合格的管道,不允许投入使用检验项目的评级
管道位置或者结构评级
位置不当或者结构不合理的管道,应当按照以下要求评定安全状况等级:
(1)管道与其他管道或者相邻设备之间存在碰撞、摩擦时,应当进行调整,调整
后符合安全技术规范规定的,不影响定级,否则可以定为 3 级或者 4 级;
(2)管道位置不符合安全技术规范或者标准要求,DD1压力管道探伤,因受条件限制,无法进行调整的,上海DD1压力管道,但是对管道安全运行影响不大,DD1压力管道定期检验,根据具体情况可以定为2级或者3级,DD1压力管道定期检测公司,如果对管道安全运行影响较大,则定为 4 级;
(3)管道有不符合安全技术规范或者设计、安装标准要求的结构时,调整或者修复完好后,不影响定级;
(4)管道有不符合安全技术规范或者设计、安装标准要求的结构时,无法及时进行调整或者修复的,对于不承受明显交变载荷并且经定期检验未发现新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)的管道可以定为 2 级或者 3 级,否则应当进行安全评定,安全评定确认不影响安全使用的,可以定为 2 级或者 3 级,否则定为 4 级。
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定期检验周期
一般规定
管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级,按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的,GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次,GC3 级管道不超过 9 年检验一次;
(2)安全状况等级为 3 级的,一般不超过 3 年检验一次,在使用期间内,使用单位应当对管道采取有效的监控措施;
(3)安全状况等级为 4 级的,使用单位应当对管道缺陷进行处理,否则不得继续使用。
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