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试压方式的比选
管道压力试验主要有四种方式,分别时水压试验、气压试验、气压-水压混合试验,以及无损检测替代试验。这四种方式都是有效的检验方式。其中水压试验安全、操作比较便利,比较经济,但有些限制条件,DD1压力管道检测机构,是普遍的压缩试验方式。气压试验风险较大、经济、操作便利、限制条件上,在水压试验收到限制或条件不具备不能实施时,是一种替代方式。水压-气压混合试验稳压困难,限制条件同水压试验,风险介于水压试验和气压试验之间,经济性一般,使用较少。无损检测费用较高,DD1压力管道无损检测机构,不经济,且也有一定限制条件,如RT不能检测角焊缝,UT没有底片记录。应该说几种压力试验方式均技术成熟,风险明确,压力试验方式的选择实质上不是技术的选择问题,而是风险偏好问题。有些组织比较激进,希望以更低的成本,在更短的进度里完成压力试验,并愿意和有能力控制风险,程度风险后果,就愿意选择经济但风险大的气压试验。有些组织比较保守,不愿意承担过大的风险,宁愿以延迟进度、增加费用,就愿意采用风险较小的水压试验或者无损检测替代方案。选择风险较大的气压方案,应由项目负责人决策,并经项目组织风险控制会批准。
DD1压力管道
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基于风险的检验(RBI) 周期
管道定期检验可以采用基于风险的检验,其检验周期可以采用以下方法确定:(1)参照(TSG D7005-2018) 1.6.1 的规定,依据基于风险的检验结果可适当延长或者缩短检验周期,但是不超过 9 年;
(2)以管道的剩余寿命为依据,检验周期不超过管道剩余寿命的一半,并且不得超过9年。
对于风险等级超过使用单位可接受水平的管道,应当分析产生较高风险的原因,采用针对性的检验、检测方法和措施来降低风险,将风险控制在使用单位可接受的范围内。
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缺陷处理
有以下情况之一的,应进行管段更换:
(1)管道外表面有宏观裂纹和明显鼓包;
(2)管道减薄较大,已进行强度校核计算,不能保证安全运行到下一次大修;(3)管道明显胀粗,不能保证安全运行到下一次大修;
(4)管道腐蚀点深度大于壁厚 30%:
(5)管道材料组织老化或者蠕变损伤等级超过相关标准规定:
(6)已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹。
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