在加气砌块设备的长期研究和操作中,技术人员已经认识到,无论充气砌块设备如何,硅质材料和钙材料都需要适合于精细研磨。 这确保了材料可以均匀混合,确保浆料具有令人满意的松脆度,并且足够的膨胀有利于气体的平稳形成。 那么为什么材料需要精细接地,原因如下:
(1)该材料具有高细度和彼此之间的大触摸面积。 它加速了高压灭菌过程中的化学反应。
(2)当研磨硅质数据时,不形成颗粒表面,并且可以提高高压灭菌时的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合产物的组成。
废料清理。在没有生产任务的时候,应该把加气块设备中残留的物料清理干净,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。
使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热,如果有异常现象应及时与生产厂家联系;定期检查螺母等部件有没有松动的迹象,有松动的应立即紧固;易损件有磨损比较严重的情况应及时更换;并定期对主要部件进行润滑,轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
防尘措施。在生产加气块的过程中容易产生粉尘,不仅会对机器表面造成侵蚀,加气块设备露天更会影响设备内部性能,所以防尘工作一定要做到位。
一、长期使用的设备必须要安装在水平的地基上,并且要用符合标准的地脚螺栓进行很好的固定。
二、在安装的时候,也是需要更加注重机体的垂直状态的,在安装工作制作完毕之后,还需仔细的检查每个部位的零件是都紧固状态。
三、一定要按照加气块设备的动力去配置相应的控制开关和电源线等。
四、在安装工作完毕后并且检查完之后,才需要去采取相应的空负荷试运转,确保在试运转没问题之后才可以更好的启动设备去正式进行生产。
五、在加气块设备运转过程当中,工作人员应该为其装上符合标准的地盖板以及防护罩等。
六、定期就要检查电气部分的接地线,避免好该设备在运行工作的过程当中出现漏电、短路或是其他的故障问题。
七、在设备的运行工作期间,设备的电机方向也是不能站人,避免了发生不同程度的安全事故,给我们员工带来各种意外伤亡等意外现象。
八、如果发现加气砖设备在运行工作的过程当中存在异常现象,必须马上停止运行,将故障排除之后,才能重新进行启动。
九、如果加气块设备不能带料运行,导致设备出现各种的故障问题,严重的话甚至可能会带来一定的损坏现象。
十、根据加气块设备的使用频率,去制定一个比较完善的维护保养方案,确保设备的故障率得到有效的控制。
加气块打包线作为加气块生产及储运过程中重要的设备逐渐解放了人类双手、改变了人类打包的现状。
加气混凝土设备坯体切割质量,决定废料量多少;从整个生产环节,提高坯体切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、预铺钢丝切割压入切割、坯体与底板分离后再以钢丝切割。 2、加气混凝土设备生产中的静停和切割工序是密不可分的两个工序。加气块设备制品静停质量的好坏,决定切割工序的成败。 3、采用也会降低切割的成品率,地翻式切割机成品切割率在百分80-85%,操作较为复杂,因为工艺简单,只需一台地翻切割机即可完成纵切和横切的整个过程,但是成品率较低,产生的废料会增多,解决的办法,采用空翻式(分布固定式)切割机。 4、切割机操作人员在切割钢丝进行坯体末端切割时,必须防止钢丝突然崩出坯体而造成坯体边角、棱角损坏。因此要求钢丝zui好与坯体成一定角度外,还应该考虑用专门支撑机构对坯体外表面作必要的保护。同时也可在空翻或者地翻切割机横切机架上安装切除底边装置,把侧边末端多余的胚体切除掉。