制备
原料:在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高,1:3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0。
生产工艺: 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。溶于酸、铵盐、甘油,微溶于水,不溶于醇,有强碱性,对皮肤、织物、器皿等物质有腐蚀作用。
配制过程配制的氢氧化钙溶液的溶质是氢氧化钙,所以要制取氢氧化钙,已知药品中含有生石灰和蒸馏水,所以用生石灰和蒸馏水反应生成氢氧化钙,又因为氢氧化钙微溶于水,得到的是悬浊液,所以需将没溶解的氢氧化钙除去,将不溶于液体的固体与液体分离的方法是过滤,通过过滤除去不溶于水的氢氧化钙,就能得到氢氧化钙溶液了,过滤时注意一贴二低三靠。具体步骤1.取下生石灰的瓶塞,用药匙取少量的生石灰固体烧杯中;2.加水溶解,用玻璃棒搅拌;3.用滤纸制作过滤器,滤纸不要超过漏斗边缘,将滤纸贴紧漏斗内壁;4.液体沿着玻璃棒流入过滤器内;5.过滤器内液体不要超过滤纸边缘;双飞粉:是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料,以及建筑材料等。6.过滤完毕,取下过滤器,将滤纸放入废物缸;7.清洗仪器,整理实验台。临床应用
氢氧化钙的临床应用,主要应用于下面三方面:,活髓切断术,活髓切断术的目的是切除有病变的冠部牙髓,保存安康的根部牙髓及牙髓的生机,维持了乳牙牙根的正常吸收和零落,促进年轻恒牙牙根的进一步发育和根尖孔的。第二,根尖诱导成形术,当年轻恒牙的牙根尚处于发育阶段的时分,由于某种缘由,如龋1齿、畸形、外伤等,使牙髓坏死,牙根中止发育,致使根尖呈开放状态。关于此类患牙的治1疗,曾使口腔科医生感到十分棘手,由于根管腔大,用常规扩挫根管的办法,要到达彻底的清创是十分艰难的,若要使根管紧密充填简直是不可能的。要确定重质碳酸钙的平均粒径,需要测定粒径分布函数和诸如颗粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。
重质碳酸钙的粉体特点a、颗粒形状不规则,是多分散粉体。b、粒径分布较宽。c、粒径大,平均粒径一般为5-10μm。要确定重质碳酸钙的平均粒径,需要测定粒径分布函数和诸如颗粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。作为一种简便的方法是在电子显微镜照片上测量颗粒投影的长度和宽度,计算几何平均粒径作为表观粒径,再取中位粒径作为平均粒径。生石灰与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超100℃的高温。