超声波清洗机在清洗前的工艺分析是非常中压的,在进行操作时,清洗主要是指清除其工件表面上的液体和固体的污染物,使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理、化学作用的过程。根据被清洗的工件状况,超声波清洗设备配备干燥系统,干燥系统由加热器,风扇,喷嘴等组成,温度自动控制。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此,选择科学合理的清洗工艺,必须进行工艺分析。
超声波清洗设备的震子脱胶,在进行使用时,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况,由于螺钉的作用,震子脱胶后不会从震动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇震子的尾部,仔细观察震动面的胶水情况做出判断。
超声波清洗设备采用其高频振荡信号,通过超声波换能器转成高频机械振荡(超声波)而传播到介质(清洗液)中,超声波清洗机在清洗液中的辐射,使液体震动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生,生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称为空化效应的过程中,微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的瞬间高压.连续不断产生的瞬间高压,就像一连串小一样不断冲击物件表面,是物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗物体的目的.
超声波清洗机的主要应用范围:
1.钟表首饰行业:
灰尘、氧化层、抛光膏、油泥等。
2.仪器仪表行业:
零件的高清洁度装配前的清洗等
3.表面处理行业:
电镀前的积炭、氧化皮、抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、金属工件表面处理等。
4.机械行业:
防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的清洗等。尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
而正压区,就是指你所需求清洁的清洁 件。在众多的散热方式中,水冷散热已经在超声波清洗机中开始崭露头角,良好的散热效果,静音模式,绿色安全稳定都极大改变了以往的散热方式。当在负压区发生的气泡,通过超声波纵向传抵达清洁件外表时,它的声压现已抵达极限,气泡敏捷增大,当汽泡受压时,会发生强烈的冲击能,可将固着在 物件死角内的尘垢打散,并增强洗净的洗净作用,因为超声波频率高波长短,穿透力强,因而对有荫蔽细缝或杂乱结构的清洁物,能够抵达惊人的洗净作用。