鞋厂必备机器：
一，裁断机1台
二，缝纫机5台
三，滚压机1台
四，铲皮机1台
五，后缝压平机1台
六，帮面自动上胶机1台
七，烘烤箱1台
八，成型压底机1台
九，打钉机1台
十，砂轮机1台
十一，吹线机1台
十二，包装机1台
十三，自动上胶机1台（白胶）
十四，港宝沾湿机1台
以上价格紧供参考，购买时间、地点、不同品牌等有较大差异。
做不同鞋底，是用不同机器，做PVC鞋底是用PVC滴塑鞋底流水线生产比较快。
全自动圆盘式塑胶射出成型机(三色4工位)
1、本机用于生产PVC、TPU为原料的三色帮带，三色鞋底等产品。2、采用工业化人机界面，PLC程序控制，数字计量，计量准确。双比例液压系统。3、布局合理，操作简单，不需要人员便可使用。4、节电、少人工，产量高。5、主机和副机可以相互调换使用，适应性强，单色、双色、三色可以随意选择。产能高达：12小时可达2500双至3000双(做鞋底)，1分钟/4双，15秒/双。6、本机注射力大、锁模力大，制品尺寸大，生产大制品时成品率高。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
圆盘机与传统的卧式注塑机的比较 模具数量
卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位）。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精l确定位。考虑到回收性，橡胶和PVC不利于回收，TPU和TPR的废料可以再生利用。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。
卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
圆盘鞋底注塑机的结构和特点讲解
专门以生产软硬质热可塑胶原料及divVC、塑胶发泡类之鞋底、拖鞋、凉鞋等及一些成型结帮类运动鞋。本机以电脑程式控制，主、副机控制精l确。全机各油路系立控制，速度快、压力准确、质量高、品质稳定。关模座结构坚实，锁模力大，一次锁模，双色l色料同注射，节省时间，提高生产量，创造高利润。螺杆、料管选用高l档合金钢加真空离子氮化处理，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨耗之特性。
关模分两段式，不伤模具、速度快，射料分两段式，压力射出各模位采比例式独立射出压力控制系统，产品品质划一。
螺杆传动采油压马达，进料速度采用无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。以一般塑胶鞋计算其生产量，每小时之生产量约为180双。