PET瓶子的吹塑
简易式吹瓶机不仅具有造价低廉、机动性强的优点，而且控制得当也能生产出品质优良、实用性好的双向拉伸PET吹瓶，因此得到了国内外塑料加工界的普遍认同，除了国内大量使用之外，已部分出口外销。尽管这些设备和进口的先进设备之间还存在生产效率较低、自动化程度较差、制品尺寸精度较差的差距，对于一些要求特别严格的应用领域(如可口可乐、百事可乐等产品的包装)，其应用上尚有一定困难。这些是类型包装的使用好处还有使用大概是按照包装使用在物品上面分类得出的。
此外，多层共吹塑PET瓶的生产设备国内尚待开发，但国产二步法双向拉伸PET吹瓶机的开发利用对于促进PET瓶生产的高速发展起到了不容忽视的、巨大的推动作用。
20升油桶的加工工艺
20升油桶在我们塑料制品加工厂的加工工艺：
温度、压力、速度与冷却操控的意图、操作与成果。
多段充填与多段保压操控；结晶、非结晶与分子/纤维排向对技术及质量的影响。
内应力、冷却速度、塑料缩短对20升油桶质量的影响。
塑料流变力学：塑料怎么流动、排向与改动粘度，剪切与分子/纤维排向联系。
浇注体系、冷却体系、模具结构与注塑技术之间的联系PC的吸水率较大，加工定要预热枯燥，纯PC枯燥120℃，改性PC通常用110 ℃温度枯燥4小时以上。枯燥时间不能超过10小时。通常可用对空挤出法判断枯燥是不是满足。
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。