覆膜砂铸造在航空航天领域的应用主要有：1.制造各类零件的形状复杂、精度高，可以取代部分精铸产品。如飞机上的发动机壳体等零部件；2.在生产中可以采用真空密封造型,消除或减少了分型面和浇注系统对顶出塑件产生的应力造成的开裂现象;同时能简化模具结构并缩短成型周期提高工作效率及合格率等方面具有突出优点而得到广泛应用；尤其适用于批量较大的塑料制品的生产。此技术特别适合于高温充压快速成形工艺成型的泡沫模型制芯的内腔负应力的解除,防止粘沙糊住冒口根部使热节部位产生集中缩孔的现象等问题有良好的解决作用；以及精密细长类金属套筒(包括对接接头底座)的结构改进设计制作和大批量复用使用的情况。因此是可用于满足现代科技发展需求的重要手段之一，具有广泛的市场前景和经济价值。。3.对于一些尺寸且表面光洁的高附加值产品的加工更是无法替代的地位存在,是传统单模修配式橡胶复合增强修补硅钢片转接件的更新换代改良性材料应用形式;同时也是非石棉温变急冷系减震降噪垫片的优异原料来源及其制备方法在实际工程中的运用越来越广泛的趋势:同时可应用于轴承滚珠保持架与汽车配件等领域当中此外其合金成分也是符合国家相关标准的环保新型钢材类型具有一定的推广意义和使用空间范围:其整体综合性能指标较为理想可作为市场的进军利器以满足不同行业领域的实际需要。由于它的这些优良特性使得它在某些特殊场合下能够发挥作用。但需要注意的是它不适用于直接承受侧向压力的端板类的工况条件下的用途发挥上具体问题还需要根据实际情况进行判断分析选择的方案来解决！以上内容仅供参考，建议查阅资料或者咨询的工程师获取的信息和建议。
硅溶胶铸造是一种广泛应用的精密铸造技术，适用于各种类型的产品或零件。它特别适合制造复杂形状、高精度和高表面质量的铸件，如汽车零部件、航空零部件、、电子设备、艺术雕塑等。此外，硅溶胶铸造也适用于制造小型铸件，如珠宝、饰品、小雕塑等。总的来说，硅溶胶铸造是一种非常灵活和多功能的铸造技术，可以满足各种不同类型的产品或零件的制造需求。
低合金铸造是一种利用金属合金材料制造铸件的方法。这种合金通常包含少量的合金元素，如硅、锰、铬、钼、镍等，这些元素可以改善铸件的性能，如强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。低合金铸造的优点是成本低、生产、铸件质量好，因此被广泛应用于各种工业领域，如汽车、航空、船舶、建筑、机械等。
低合金铸造主要应用于以下领域：***机械设备**。由于其具有较高的强度和耐磨性，可以用来制造矿山、机械等行业的磨头、砂轮轮具和其他一般抛光工具或内燃机飞球轴承；也可用作机床的衬套和大齿轮以及农机上的牵引犁等部件。此外，在承受负荷较大的建筑结构上多使用铸钢件,如大棚支架,车床床身导轨座等等.这些部位需要有良好的承重能力和耐磨损能力.低合金的出现大大地提高了这类件子的性能和使用范闱。*在桥梁工程中主要用于受压不大的板式桥墩及梁肋下缘（也有采用碳素结构的），或在框架中使用Q345材料做压力容器较多(锅炉汽包)。用这种材质较少的是轴类零件和高强度的联接螺栓，但是考虑到焊接性能，一般是20＃a+Z向或者是z15级别的冲击功才能用到屈服应力这么大的q390。但目前市面上做的的就是燃气发生器后壳体隔热组件，，符合CE认证的可以出口欧洲国家．综上所述：各种大型冲压、压力机组及高炉等容器的结构和拉杆；重型机器底座、立辊装置撑架(轧制设备)高频变电中的磁轭钢板也多为qe360ma或qe380c级以上规格的产品应用范围很广！希望上述信息对您有所帮助。另外需要注意的是具体的应用还需要根据实际工况条件来选择合适的钢材牌号与成分百分比哦～