蒸发器在工业中起着重要的作用。 两种主要类型是MVR蒸发器和多效蒸发器。MVR蒸发器和多效蒸发器有什么区别？ 让我给您介绍这两种蒸发器之间的区别。
对于MVR蒸发器和多效蒸发器，这是目前常被问到的问题。 业主在购买蒸发器时经常会比较MVR蒸发器和多效蒸发器。 他们需要了解MVR蒸发器和多效蒸发器之间的区别。
今天我们将与您讨论MVR蒸发器和多效蒸发器之间的区别。 在了解它们之间的区别之前，让我们首先了解MVR蒸发器和多效蒸发器。
MVR蒸发器是二次蒸气机械压缩蒸发器，它使用蒸气压缩机对被蒸发的二次蒸气进行再压缩以提高其温度，然后将其发送到蒸发加热器中以重复使用。MVR蒸发器基本上不需要消耗原始蒸汽，而仅消耗一部分电能。 电能消耗主要取决于二次蒸汽所需的温度升高和蒸汽压缩机的效率。
多效蒸发器是一种利用从个效果到一个效果的温差来设计二次蒸汽以进行多次重复使用的蒸发器。 通常，效蒸发的蒸发温度由材料的热敏温度控制，而效辅助蒸汽的温度由局部高度和真空装置的选择决定。 原始蒸汽的消耗与效应器的数量成反比。
MVR蒸发器和多效蒸发器之间的差异主要是加热蒸汽消耗的差异，冷却水处理能力的差异，热量输入的差异，占地面积，操作系统的差异以及综合能源的差异。MVR蒸发器的节能效果比多效蒸发器要好，但相同处理能力的MVR蒸发器的价格要比多效蒸发器的价格高。
冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。
1、内循环冷却式结晶器
内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大。
2、外循环冷却式结晶器
外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制，传热系数较大，易实现连续操作。
3、导流筒结晶器
导流筒结晶器是一种结晶设备，物料温度可控，其的结构和工作原理决定了它具有传热、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
导流筒结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套螺旋桨实现了内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。
4、OSLO冷却结晶器
主要特点：是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，能够生产出粒度较大而均匀的晶体。
工艺过程：它在循环管路上增设列管式冷却器，母液单程通过列管向上方循，浓的料液在循环泵前加入，与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度，之后进入结晶器中流化悬浮，生产出粒度较大而均匀的晶体。产品（晶体）悬浮液由结晶器锥底引出
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器
广泛用于、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。
含盐废水
如果污水不处理的话，那么对环境造成的影响是很大的，以前企业生产完之后的污水都是直接去进行排放的，但是后来发现对环境有污染，而且比较严重，后来就会采用一些设备去进行处理，处理完成之后才去进行后续的排放工作。接下来主要给大家介绍的是一些关于高含盐废水方面知识，比如说它从哪里来，它一般会出现在哪些地方等等。
高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制**厂、化工厂及石油和然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活 饮用水和工农业生产用水产生很大危害。该类浓废水的共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程 较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度。