密闭式炼胶机混入(捏炼)
由于天然胶强度大，尤其在采用老式慢速密炼机时，其混入方式显然属于A型；而丁苯胶,顺丁胶,乙丙胶等所谓干酪状橡胶(与天然胶相比)，在密炼机转子转速达到某种程度以上时，即不能发挥其弹性，就可能出现B的形式。
(有人做过实验：充油丁苯与顺丁胶并用进行混炼，化1.3kg胶，在混炼初期竟被分割成1800块，表面布满碳黑的颗粒，但再进一步混连结合为30块胶料，再进一步混炼，则成为一个整体了。由此可见，B的方式简单又有效。故近代的高速密炼机是较理想的混入设备。
简述炼胶机不稳的处理办法
炼胶机在正常操作时，机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。
1、炼胶机内物料堆积过多，缝隙过大。随着两辊筒的旋转，这些堆积的物料不断进入辊隙，增加不稳的因素，机器出现轻微晃动。
2、炼胶机内堆积物料太少，也会引起操作过程的不稳定性3、炼胶机底座放置的位置不平整也会引起机器不稳的现象产生。知道了炼胶机机身不稳的原因，我们就要一个个处理，首先炼胶机放置的物料要明确一个合适的中间值，不要引起过多过少的现状出现，放置机械的时候选择平整的地面。
炼胶机用于橡胶加工中的问题
在试验中对100质量份的NR进行塑炼，(尽量采用当片胶或SM RSL)，向该塑炼胶中添加3质量份。然后再将该胶料投入试验用炼胶机上，将辊距调至小状态。把包在前辊上的胶片切下，胶片收缩，得不到表观良好的胶片。为此，可停下炼胶机，在包在前辊上的胶片上贴一张约10 cm见方的玻璃纸，然后切下该胶片，这样即可防止胶片收缩，制成显微镜用试片，若用400倍左右倍率的显微镜即能够观察到粒子。
众所周知，在NBR中分散性较差，制造黑色制品时并不怎么引人注意，但在制造浅色橡胶制品时会出现黑褐点，十分难看。也许这是一个老问题，但现在可以从市场上购买母炼胶，如果具有要求洽谈中不能解决，可试用以下方法。
把NBR投入炼胶机，添加混炼，辊筒温度上升，溶解于橡胶之中。然后将该胶料出片冷却，到第二天重新再用炼胶机回炼，按常规方法添加各种配合剂，后添加硫化促进剂均匀混炼，若采用该方法可。
炼胶机齿轮破损修复
塑料炼胶机轧辊齿轮在运行过程中会发生破损，经过不断研究发现，提出了采用角度变位方法进行修复的方法，修复后的齿轮传动比标准齿轮传动的耐磨性、抗胶合性和使用寿命有明显提高。炼胶机根据齿轮传动的实际工况及初步试切，有两套解决方案：一：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，两者变位量相同，即修复后的齿轮传动为高度变位齿轮传动；二：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，小齿轮变位量大于大齿轮变位量，即齿轮传动为角度变位齿轮传动。