高压泵适用于清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除磷泵、输油泵、除锈泵。组装型式：有卧式、固定式、移动式。传动型式：有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。每个品种的泵都装有调压阀，泵的压力可任意调节。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。
高压泵的流量，泵的理论流量：Qt=Asn式中Qt泵的理论流量; A柱塞(或活塞)的截面积;S行程; n曲轴转速(或柱塞的每分钟往复次数)Z联数(柱塞或活塞数)泵的实际流量：Q=Qt-Q。式中Q泵的流量; Qt泵的理论流量;Q泵的流量损失。
造成泵的流量损失的因素有：由于液体压缩或膨胀造成的容积损失;由于阀在关闭时滞后造成的容积损失;由于阀关闭后不严，通过密封面的泄漏造成的容积损失;通过柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成的容积损失。
高压泵的常见分类平均流量是恒定的。理论上，柱塞泵的流量只取决于泵的主要结构参数n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目)，与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。泵的压力取决于管道特性。高压泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为高压泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。
高压泵在运转过程中，注意检查轴承温度，不能超过环境温度的35°C，温度也要控制在80°C之内。在工作过程中，要注意观察，如果发现高压泵有异常响声，就要马上停机查找原因，及时排除。高压泵要停止工作时，应当按照顺序操作，先关闭闸阀、压力表，然后再关闭电动机。启动电动机，当高压泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，当它显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况是否正常。在工作过程中，要注意控制高压泵的流量和扬程处于标牌上注明的范围内，这样才能确保高压泵在运转，并且得到节能效果和工作效率。