旋转煅烧窑工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好
窑尾部分
窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.回转窑的支撑架可以使我们的回转窑设备更加的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产;
2.回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,大家都知道回转窑设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;
3.回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。
旋转煅烧窑也称回转窑、煅烧窑等,根据煅烧物料的不同也可以称为陶粒砂煅烧窑、水泥窑、化工窑等,石灰窑设备具有结构成熟稳定、自动化程度高、处理能力强、煅烧质量好等优点,深受广大用户的喜爱。随着石灰煅烧窑设备用户的增多,这里小编就和大家简单聊聊石灰煅烧窑设备在日常使用时有哪些需要操作注意的地方。
石灰窑设备按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用。石灰窑设备采用滚筒旋转式工作,是一个圆筒的物状,窑的筒体是由钢板卷焊接而成的,与高温耐磨的窑口护板组成一个套筒,该窑炉的工作原理是物料回转窑内愀烧的过程是生料从窑的冷揣喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~35),窑筒里有多个矩形轮带,它承受着所有的回转部分的重量。把生料从筒体的处料口投入,因为是旋转式的工作,窑筒体缓慢倾斜的转动,利用窑的转动力使物料在窑内来回翻滚搅拌。
回转窑设备也称旋转煅烧窑、回旋窑、旋窑等,也可以根据其处理的物料不同,分为石灰窑、水泥窑、冶金窑、化工窑、陶粒窑等。回转窑本身作为一种成熟的煅烧设备,具有操作简单方便、物料兼容性好、处理能力强等优点。很多朋友在使用回转煅烧窑设备的时候都比较在意设备的煅烧品质和工作效率,那么影响回转煅烧窑设备煅烧质量的关键因素是什么有哪些注意事项呢?
从窑尾到窑头一般分为,干燥带、越热带、煅烧带,这个三个带每两个之间的区分的不是很明显,物料的煅烧主要看煅烧带温度的高低,因为这是关系到产品质量的一个重要因素。所以在我们使用回转煅烧窑设备的时候,都想要设备发挥更好的工作效率和成品质量,但是日常一些细节性的操作会影响设备的工作,尤其是在给料跟保温这两个方面一定要多多注意。规范陶粒回转窑工作操作参数,稳定热工制度,控制煤粉的细度,减少因用煤量过多或空气量不足产生的不完全燃烧,减少浪费。定期检查设备的密封性,要有预防问题的意识,这样可以使机器达到良好的使用状态。