五金振动盘是一种用于自动分拣和排列小零件的设备，常应用于制造业、电子业等。它的主要作用是将来自输送带的零配件按一定的规律投放至位置或容器中。这种机器主要由驱动器（电动机）、减震系统及机架组成，其工作原理基于物料在重力作用下自然撒落的基本特性以及振荡运动的物理特征。它广泛应用于汽车零部件制造行业中的发动机缸体线、转向系生产线、空调配管线和前后桥装配工序；车身内饰件焊接行业中的座椅导轨生产流水线等多种领域当中。使用该设备的优点包括提高产品品质、提升产量、降低废品率等方面。同时，随着劳动力成本的上升,自动化装备的需求将进一步增加，市场前景广阔。
五金振动盘是一种通过微电脑控制系统进行控制的自动分拣、分配和运输物料的设备。它的工作原理是基于物料在特定磁场中的运动规律，利用磁选机实现五金的分离提纯的工艺过程和处理技术来完成对原料矿物的可选性和可控性加工处理的要求的过程。该设备的中心技术在于：一是电机的功率消耗小于500W；二是各主要配件具有特别的减震效果（抗电磁干扰能力很强），可以有效消除99%以上故障点，从而保证了机器运转平稳低噪音的性能要求的效果；三是底盘结构采用的是大车轮吸振框架设计方式解决激打金属表面的基础稳固问题减少了工作人员的操作难度和维护成本费用等问题产生。
三级振动盘是一种用于自动排序和输送物料的设备，具有以下工作原理：振动盘的工作原理是通过电磁铁产生的磁场，使磁性物料在磁力的作用下，按照一定的轨迹运动，从而实现物料的排序和输送。三级振动盘是在普通振动盘的基础上，增加了两个振动级，使物料的排序和输送更加准确三级振动盘的工作过程是：首先，一级振动盘将物料从上方输送到中间位置；然后，二级振动盘将物料从中间位置输送到下方位置；三级振动盘将物料从下方位置输送到目标位置。三级振动盘可以根据不同的物料特性和应用场景，灵活调整振动级的参数，实现物料的准确排序和输送。
振动盘加工工艺是一种通过振动盘设备来实现零件加工的工艺方法。该工艺主要适用于小型零件的批量生产，如螺钉、螺帽、垫圈等。其基本原理是利用振动盘设备产生的高频振动，使零件在振动盘内进行自由移动和碰撞，以达到零件的分离、定位和加工的目的。振动盘加工工艺具有以下特点：首先，加工效率好。振动盘设备能够快速将零件分离并进行定位，使加工过程更加快速。其次，加工精度高。通过准确控制振动频率和振幅，可以使零件在加工过程中保持稳定的位置，从而保证加工精度。此外，振动盘加工工艺还具有自动化程度高、操作简单、能耗低等优点。