催化燃烧废气处理设备占地面积小，在催化剂的作用下废气处理速度很快，停留时间短，系统占地面积较小；活性炭吸附经过过滤器效能高的处理，有效降低废气中的颗粒物以及水雾，大大增强活性炭使用效果；系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性；采用换热器进行预热回用，可大大提高热能回收，浓度较大时系统可维持自燃；采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可大大提高对高沸点有机废气的处理；系统阻力远比RTO系统小，风机能耗小；采用活性炭等吸附介质做为缓冲，对浓度波动较大的工况比RTO，TNV更安全。
有机废气催化燃烧装置主要用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭，适用于低浓度燃烧或催化燃烧，有机废气的燃烧吸附回收处理，特别是大风量处理场合，可以获得满意的经济效益和社会效益。
当控制系统处于待机状态，接收到输入的启动指令时，进入燃烧运行状态，首先，控制系统进行自检，然后进行预吹扫，变频器输出信号控制风扇风量由低速变为高速，然后逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉灶，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。
具体操作是变频器先启动，PLc模拟量输出信号使变频器频率从启动设定频率上升，达到一定频率后保持一定时间 时间，然后减少以在开始前完成吹扫，之后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管阀门，点燃小火。 紫外线传感器检测到小火点燃后，打开主燃气阀，此时，催化燃烧灶进行有焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调节阶段。
当催化燃烧再生装置的活性炭解吸时，先打开防爆阀，启动解吸风机吹扫催化剂15分钟，然后关闭防爆阀， 解吸风机、3组加热管分阶段开始加热，每2分钟开启一组，当催化燃烧装置的温度加热到200摄氏度时，解吸风机开启，向吸附箱吹热风，热风首先送入混流箱进行空气中和，当混流箱内的热风温度达到一定温度时，空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室，使活性炭脱附。 活性炭房内温度缓慢升高，活性炭中的有机废气被分解并通过上管，返回催化装置。 它与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量热量，此时加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面装有陶瓷蓄热体，可有效锁住热量，降低能耗。