4号溶剂萃取油脂原理
4号溶剂萃取油脂原理,4号溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为丙烷、丁烷,沸点均在0℃以下。萃取过程是在压力(0.1~0.7Mpa状态为液体)和室温下进行的,实现油料的常温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的,溶剂液化后循环使用。在浸出能力方面,丙、丁烷较己烷的粘度小,表面张力小,在油中扩散系数大,所以胚表面滞流层厚度小,对流扩散系数大,溶剂扩散系数大,胚内溶剂扩散系数也大,在正常情况下,相应胚厚的黑加仑籽油料,四号溶剂浸出是比己烷浸出的传质系数大,浸出。
亚临界4号溶剂萃取技术的优势,4号溶剂萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次,具有巨大的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及植物蛋白的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生根本性的变化。
牡丹籽仁饼粕(低温)含有多种营养成分,富含蛋白质、皂甙等,有较高的营养利用价值。1、超微粉碎应用糕点和食品添加剂领域。2、磨浆复配成营养饮品。3、可以提取皂甙。油用牡丹鲜花具有较好观赏性,又有较高利用价值。碱炼用或碱液中和法,脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。牡丹鲜花充分利用和开发有着较高经济效益和社会效益。
油用牡丹每朵鲜花的花蕊经摘取后经过挑选脱水后可加工成花蕊茶。牡丹花蕊茶中氨基酸总量达17.25%,蛋白质含量为17.4%,多糖含量2.76%,总黄酮含量0.81%,维生素E含量69.27mg/kg,还含有其它有益人体的生物活性物质。油用牡丹鲜花瓣经工艺脱水和脱脂后可加工成牡丹花茶。氧气:自动氧化和聚合过程是油脂与氧气发生反应的过程,自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的。
温度,温度是影响化学反应速度的一个重要因素。对一般化学反应,温度每上升10℃,反应速度约增加一倍;化学脱酸又称碱炼脱酸,是工业上较普遍的使用方法,通常向脱胶油加入碱液,使碱液与游离脂肪酸反应,以皂脚形式沉淀,有些杂质也被皂脚吸附,皂脚经离心分离除去。对于油脂氧化速度,温度也起重要的作用。水分:它会引起和亲水物质(如磷脂、酶、微生物等)的变质,加强酶的活性,有利微生物繁殖,导致水解酸败,增加油脂过氧化物的生成。
氧气:自动氧化和聚合过程是油脂与氧气发生反应的过程,自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的。一般情况下,氧气的浓度越大,氧化速度就越快。在储存容器中,氧气的分压越大,氧化进行得越迅速。食用油质量好坏直接影响着我们的身体健康,因此,人们对食用油精炼设备、食用油加工设备、油脂精炼设备等的需求也越老越多,对加工后的食用油的要求标准也越来越高。同时,该工艺为贵重油料的制取提取开劈出一条新的途经,可以获得可观的经济效益和社会效益。
中小型精炼设备是将毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。小型精炼设备特点以及区别点:小型色拉油设备一机多用,既可生产色拉油、高烹油、又可生产一级、二级油、同时也可生产牛油、猪油、、鸭等动物油。精炼油设备清洗工作是非常重要的,精炼油设备中清理分为很多种,其中使用较多的就是筛选设备,风选设备、磁选设备。
中型精炼设备一些特点及区别:中型精炼油设备能将动物、植物的毛油,经过脱溶、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱酯、脱蜡等精炼工序进行处理后得到精炼油。中小型精炼设备在使用时是采用全自动控制平台,操作简单,即便是无操作经验的人也能轻松驾驭。