螺旋咬口钢板仓强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,大大加强了钢板仓的抗载能力。
筒仓占地面积少自重轻:筒仓的高度直径可在很大的范围内任意选择,钢板仓间距小至50厘米,可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。
我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年,黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓,是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代,我国钢板仓的建造取得了发展。引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线,按照国外先进技术、设计软件、制作标准,在消化和吸收的基础上,进行了和发展,开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓,使钢板仓的强度、性能、并将钢板仓作为一种产品大量出口,它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平 目前,钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等,在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
1.为保证钢板仓正常使用,对于次加载时要按照相关验收标准进行规定,初始进料一定是三次充、前百分之40、百分之35、三、百分之25、每一次的完成后,要站在一段时间,不到一个月前的2个,不少于2个月。
2.对偏心装卸的现象,要防止装卸,一定先卸下仓。
3.在施工中,试装、三个阶段的正常使用,也应严格按照国家有关规定,进行沉降测量,应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。
4.钢板仓在装载和正常使用过程中,若有任何异常情况应停止充电,并做好结算记录高架钢板库,采取应急措施,及时妥善处理,通知相关单位。
钢板仓的通风系统,安装好之后,是与很多根的特定管道设计,和风机连接,还可以使仓体内的物料很快的进行降温或者通风,还有祛湿以及除尘等操作,不仅可以保障仓体内的物料品质,还可以产品的付家的价值。另外,钢板仓的底部大多采用了锥形漏斗的设计和安装输送机,这样做的目的是什么呢?一个是为了让仓库内的物料粮食全部可以落到底部,灌装的时候,可以把物料都灌装完。还有一个原因是,灌装时通过输送机,可以更快的灌装和输送,不仅可以提高工作效率,而且还节省了人力和物力,提高企业效益,降低企业成本。所以,这样巧妙的设计,被广泛的应用。