做为打包带生产厂家，在生产PP打包带的过程中使用打包机打包带进行切割是不可缺少的一个步骤，然而在包带进行切割的时候会出现打包带切不断的现象，那么到底是什么原因导致打包机在不能切带打包带呢? 打包机不能顺利的切带打包带的常见原因就是刀头的原因，主要出现在以下几个方面：
1、烫刀头温度不到位，不能使在切割的过程起到很好的热熔效果或者是烫刀头的位置有偏离。
2、切刀不锋利，不能很好的起到切割的作用。
3、中刀轴承或者是中刀磨损，使切割能力下降，中到两面都有刃口，这种情况下一面磨损可以换另一面使用。
4、打包机的捆紧力度调的太大，进行适当调整即可。
5、传动皮带有油或者是传动皮带太松，这种情况需要拆下对油污进行处理或者是调位置，使皮带不过于松。
打包带的特点都是什么？
（1）抗拉力强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保产品的运输安全。
（2）延伸度小，伸长率仅是聚带的六分之一，能长时间的保持拉紧力。
（3）耐温性强，熔点为260度，120度以下使用不变形。
（4）安全性好，无钢带生锈污染被捆物体之患，色彩光亮可鉴。
（5）经济效益佳，1吨PET打包带的长度相当于6吨钢带，每米单价比钢带低40%以上，能为用户降低成本。PP打包带使用时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的，而机用打包带是靠热熔粘合两个接头，它的牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的大拉力，一般达到80~150公斤即满足要求。PP打包带正常工作温度为90~220℃，这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。
您知道通过上述为什么PP打包带经常出现卷发生的原因吗?事实上，这也从另一方反映了包的质量，所以用户在购买时必须多于。采用气动加热封隔器时，搭接面积大、温度高、熔炼时间长(充分)有利于提高皮带的研磨张力。采用气动加热封隔器时，搭接面积大，搭接温度高，热熔时间长(充分)。这些工艺条件受机器类型和机器性能的影响。如果包装机在行业中有几十年的经验，在使用塑料钢带时，不仅容易使用，而且要利用塑料钢带和打包机实现的结合，使包装不再令人担心。从制造商到用户，他们每个人都有不同的问题，可能是片面的价格，或者是规格、标准或质量，无论是从袋带的角度来看，它都在创新的道路上。适应不同的需要。
打包带是我们物流运输中不可或缺的一款包装材料，但是很多人都不知道打包带是怎么生产出来的，打包带生产的时候是有专门的生产线，打包带生产线是由多个结构组成的，那么打包带生产线的组成结构有哪些呢？打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头250-280度。