烘干机轮带的调整
当烘干机轮带与托轮的位置偏离了中间位置时,或者烘干机转动时挡轮受力时,则说明烘干机的托轮需要进行调整。当筒体向下移动时,将调节螺栓拧紧(要拧紧圈数与松退圈数相等),使筒体停止下移;当反过来向上移动时,在托轮上加注液体光滑油,然后继续上移,拧紧螺栓。如果一次上下移动无效的话,则需要重复上述步骤,直到烘干机的托轮产生偏向歪斜。只有合理调整托轮,才可能提高烘干机内筒物料的效率和质量。托轮调整需要凭据筒体回转偏向,调整托轮的中心线,使之朝某一个偏向同时歪斜托轮,让烘干机的筒体中心线与之形成微小的偏角,使螺旋产生向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,以便于烘干机筒体可以稳定的运行。
烘干机中心线有3%~6%的斜度,为什么转动时筒体不下滑?烘干机的托轮中心线与筒体中心线在设备安装调试时将两个中心线按不平行调整。使成为一个合适的夹角,当托轮转动时就对筒体产生一个轴向分速度,也就是有一个轴向力与筒体下滑力抵消,使筒体难以产生轴向窜动,但调整托轮时,应正确地按要求调整滚圈与托轮之间的夹角方向和大小,否则将会造成适得其反的效果,加速下滑。另外,滚圈与托轮的摩擦力和挡轮的作用也是阻止下滑的一个因素。
随着烘干机厂家的增多,想要在这个行业持续发展,就要不断的完善自己的产品,一直不断努力研发新型烘干机,提高烘干机效率。
1、烘干机内部合理增设扬料装置,增加物料受热面积,改善热交换条件,提高产量。
2、减小入烘干机物料的块度。
3、降低入烘干机物料的水分。
4、在不影响被干燥物料的性质和保证设备正常使用的前提下,尽量提高烟气温度和气流速度。
5、加强设备管理,提高设备运转率。
矿用烘干机的设计结构合理,制造精良,可以提高产量,耗能低,运转比较方便具有结构合理的优点。
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热。传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。 适用于化工。矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。