掺混肥是指含有两种或两种以上营养物质的机械混合肥料；其配方调整灵活，可以根据不同地区的土壤要求和农作物对养分需求的不同及时改良生产配比，其养分的配比是根据作物品种、目标产量、土壤和气候等条件制定的，能满足不同作物各具特色的生长需要。
掺混肥设备根据不同粒径和比重的固体颗粒多点取样原理设计包装过程中肥料的流动路径，已混合均匀的颗粒肥料在锥体料仓下料过程中不会产生分流层析现象，确保了产品养分含量的精度。
随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、耐用、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。
掺混肥设备满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。改善产品的物理性能避免后续操作过程和使用过程出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响,减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。掺混肥设备降低粉尘污染,改善劳动操作条件。掺混肥设备生产线，又叫多物料自动配料混料包装机，也叫做配方肥生产线、BB肥生产线、配肥生产线等。
结合掺混肥生产线的生产能力与企业需求是否吻合，这是基础。一般设备标牌上都有标明。原则生产能力应略大于实际需要的生产能力。掺混肥设备功能要兼具，即可用在复合肥还有兼具使用有机肥，当然根据物料的不同有不同的型号，但是兼具通用功能要强。
青岛东衡自动化设备有限公司BB肥设备，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
掺混肥生产线（也称BB肥生产线）是一种将两种或多种不同化肥原料进行机械混合、精细调配、包装等工艺制成的化肥生产线。在使用过程中，可能会出现一些故障，接下来我将介绍一些常见的故障和处理方法。
1. 混合器故障：混合器是BB肥生产线的重要设备之一，如果混合器出现故障，将直接影响到整条生产线的正常运行。通常混合器故障的原因有很多，例如混合器堵塞、转子损坏、磨损严重等。解决方法是检查设备的清洁度，并定期对设备进行维护保养。
2. 料斗秤故障：料斗秤是生产线的另一个关键设备，它用于自动计量原料，如果料斗秤出现故障，则会导致原材料计量不准确，进而影响产品质量。通常料斗秤故障的原因是传感器异常或者信号干扰等，解决方法是检查传感器是否正常工作。
3. 输送带故障：输送带是掺混肥设备生产线的重要组成部分，如果输送带出现故障，则会导致原材料无法正常运送到混合器中。通常输送带故障的原因是皮带磨损、轴承损坏等，解决方法是检查输送带的皮带张力和轴承是否正常，并及时更换损坏的零部件。
4. 电气故障：掺混肥设备生产线生产线由多个设备组成，其中涉及到大量电气设备，如果电气系统出现故障，可能会导致整条生产线停机。通常电气故障的原因有很多，例如接线不良、变压器过载等，解决方法是进行电气系统的排查，并及时修理或更换损坏的设备。
5. 其他故障：掺混肥设备生产线还可能出现其他故障，例如原料存储仓库漏食、包装机卡机等问题。解决方法主要是对设备进行定期检查，并采取预防措施防止出现故障。
综上所述，掺混肥生产线在使用过程中可能会出现多种故障，需要经常检查并维护设备，及时处理故障，以保证整个生产线的正常运转。同时，为了减少故障发生，建议在购买设备时选择合适、可靠的品牌，并对设备进行规范使用和维护管理。
BB肥设备优点：BB肥设备与有机肥料设备相相对而言设备相对性简易，因此BB肥便具备小投资的优势，并且因其配方灵便，合适测土配方肥的必须。从主要用途上而言，根据土壤调查给测土配方施肥出示科学研究的材料，合理布局BB肥便能够降低配肥、用肥的片面性，确保农业再用肥量少的状况仍能维持粮食作物的生产量，进而减少农牧业的产品成本，避免 过多施肥导致資源消耗和有机肥的环境污染。掺混肥设备生产线是一款可以自由调配元素含量的化肥设备，工作人员根据配比好的几种单一肥料，加入到掺混肥设备中，进行充分混合生产出新的复混肥料。
掺混肥设备生产线设备在生产过程中，根据调节配方的成份、占比，能够制做出各式各样的产品，因而BB肥也变成了均衡施肥的挑选。怎样充分发挥BB肥设备的大效率，生产制造出的BB肥产品，以做到销售市场的认同，需要在下列好多个层面存在的不足多方面高度重视。一个好的配方对所可用的土壤是有目的性的，如同大家的量身定制一样，对土壤也应该是缺啥补啥，对于不一样粮食作物所需原素特性要啥配啥，那样才可以对症配料。但大家的意识通常是止乎表面，感觉色调漂亮、顆粒光洁、包裝精美便是好的产品。由于这种片面的对外在追求的想法，造成制造商将生产制造放到产品外型上，而没去思索怎样对于土壤作出有效的配方，那样的結果对提升肥力毫无作用。该机型配有加油系统,还具有安全可靠、使用方便、结构合理、生产效率高。