0模组吸干机:采用N+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率高达98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,大大减小了设备的压降。吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)
吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;模组吸干机的上汇吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)调试步骤:1、接通外部电源开关;2、确认干燥机进、排气切断阀关闭;3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净,如果发现液态水进入干燥机,应查控制系统是否受影响,并出具报告;设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;
模组吸附式干燥机设备运行原理介绍设备运行原理介绍:模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理,当A塔进行吸附时,取A塔一小部分气体对B塔进行再生,当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时,将再生气排出环境外,再生完成(无热再生过程看做是等温吸附过程)。电控程序系统自动切换成:B塔吸附,A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生,将洁净的压缩空气到现场使用。设备停机时,应打开过滤器手动排污口,将压缩空气排干净,以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水,容易造成吸附剂饱和,影响设备的后续运行。易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换PU密封阀片(建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换)