旋转式RTO是通过旋转翼的转动，改变尾气进入陶瓷的位置，实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区，五个进风区，五个出风区，一个吹扫区，一个死区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程，周而复始，连续工作。
三床RTO
待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
催化燃烧设备可以处理几乎所有含有有机物的废气，并且可以处理高风量、低浓度的有机废气。
1. 采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的有机排气净化装置相比，它不需要额外的能量，如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。
设备设计先进，材料，性能稳定，操作方便，，节能省力，无二次污染。
3.设备占地小。
4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷催化剂。当有机蒸气浓度超过百万分之2000时，自燃便可维持不变。
5.低功耗。由于床的阻力低，可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前，需要启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自动停止，电加热时间约为1小时。
6.吸附有机废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不增加能源，运行成本低，节能效果好。
7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的，操作学习过程以及可靠安全。
催化燃烧设备有效的改善环境污染
伴随着工业生产的髙速发展趋势，造成人们存活的自然环境愈来愈承受不住，四处是含环境污染气体及，巨大地危害了我们的日常生活品质。很多公司在加工过程中造成很多的粉尘及VOC汽体。这种有及VOC汽体重度污染了工业区自然环境和周边环境。
一般来讲，大部分工业废气中的有机化学成分在一样发生低限浓度值下，含有的点燃发热量可视作同样值，每1%的发生下限制值约含发热量1868千焦/牛·米勺假如点燃，即发热量所有用作使有机废气自身提温，那么1%的废气燃烧下限可使废气温度升高15.3℃；当废气浓度达到下限25%时，废气本身的温度会升高。
组织各方面的力气，对催化燃烧设备应用中呈现过的事端进行调查剖析，总结教训;制定严厉的运用规范，做到有章可依;对目前出产、规划催化焚烧设备的单位，应进行有关技术检查。如没有劳动保护部分的出产和规划资格认可，应制止盲目出产和规划;在各项采用催化焚烧设备治理有机废气的工程中，应有劳动保护部分参与，对其办法进行审查，如没有良好的消防预警和操控办法的规划工程，应不许开工;主张设立一个针对催化焚烧技术的教育训练点，训练操作人员，增强意识;发生有机废气的当地大都是要点防火部位。
蓄热式焚烧（RTO）适用领域
● RCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；
● 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质
● 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。
●我公司按客户要求完成工程任务，保证工程质量；
● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和排放标准
● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排人员赴现场服务
● 保修期满，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流，以*的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务
● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等
● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。