水泥助磨剂（增强型）
产品说明
掺量：0.2
说明：TGA-8是一种复合型助磨剂，产品为棕色液体，无毒、无腐蚀，对人体无害，总碱含量小于2‰，掺入量为水泥质量的0.2%，适用p.s32.5及p.c32.5水泥，3天抗压强度增加2-5Mpa,28天抗压强度增加3-5Mpa，可提台时10%-20%，密度1.03t/m3-1.13t/m3。所以在选择水泥助磨剂时，要严格考察助磨剂生产企业的工艺状况、科研开发能力等,看其质量控制体系是否健全、质量控制手段是否到位，以确保水泥助磨剂产品质量均匀稳定，选择通过质量管理体系论证的企业。
助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。
水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面：
（1）在细度或比表面积不变的情况下，改善磨况，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性；
（2）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
（1）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30％左右的能力。
（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。
（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
水泥助磨剂厂家的未来应该如何进行发展呢?
1.质量：水泥助磨剂的质量问题会直接影响销售，质量差的水泥助磨剂在未来是不会有发展的途径的，除非转型，生产正常的水泥助磨剂。提高水泥助磨剂的质量问题是一个值得我们去研究问题。
2.工艺：水泥助磨剂厂家需要不断引进高科技产品来提高水泥助磨剂的生产工艺，提高水泥助磨剂的质量。
3.技能：提高厂里工人的生产技能，有助于提高水泥助磨剂的生产。
4.设备：更新是水泥助磨剂的生产设备，这是必要的，也是必须的。老的生产设备，不足以满足未来社会发展的需要。
5.研究：社会在不断进步，所以水泥助磨剂也需要不断的进步，不断的开发新的产品，才能满足社会的需要。
水泥助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说，就是一个助磨剂配方，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当的调整。34（元/吨水泥）·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说，增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗，同时增加产量，一举双得。产量增加可以视为增加销售，增加年销售额或利润；有能力满足市场的高峰需求，这对于销售季节化的市场，可以产生更多的效益；减少或取消部分的资金投入，尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业，将可以推迟或取消设备的投入；（2）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。对于多台水泥磨存在的企业，可以考虑大限度地运转的磨机系统，达到节省成本的目的；对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业，可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨，以减少电耗和维护、维修成本。