数控裁板锯厂家介绍各类锯之间的区别
一、全自动的往复式裁板锯。全自动型的往复式裁板锯包括电子开料锯和电脑裁板锯两种产品。
1.电子开料锯。电子开料锯采用PLC控制，工人在触摸屏上操作，由裁切部分和送料部分共同完成。开料锯自动工作前先在触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数，再把板材贴着靠尺推入机械手内，启动自动循环；机械手夹住板材向后拉料，向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料；送料完成后压梁压下，锯片上升；压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进，前进到位后锯片下梁上升，到位后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，就完成一次循环工作，此锯可进行连续裁切，人工介入少，劳动强度低、工作效率比较高。
2.数控裁板锯。数控裁板锯是在电子开料锯的基础上完善的。通常数控裁板锯除了有电子开料锯的功能还包括拆单、算料、优化、导入、打印标签等更为先进功能，此锯裁切工作和电子开料锯裁板有大同，配置要比电子开料锯好。数控裁板锯可通过网络进行数据远程传输、可单独设计产品并进行解单和板材计算，计算好的板材尺寸可自动对其进行优化提高利用率并自动进入开料锯控制系统，工人负责放入板材和收料就可以，同时每裁好一张板将打印标签记录板材的规格、材质、用途、加工要求等信息。数控裁板锯投入板材开料使用为工厂提高经济效益带来很大的帮助，非常便于程序化管理，出错率小、管理成本低，经济效益高。
二、半自动的往复式裁板锯。也称往复锯，此锯即是半自动型的裁板锯，开料时往往需要工人先将裁板的尺寸在机器上定位好，通过人工校尺定位好尺寸，启动机器，锯车开始来回跑动将所需尺寸的板材裁切出来。待进入下一道不同尺寸的裁切工作前，由工人重新将刻度上尺寸定位好，放入板材后启动机器进行裁切。
木工裁板锯：多用途的木工裁板锯
木工裁板锯：多用途的木工裁板锯
大家都知道这段时间木工裁板锯卖的很，除了它切割的优势外，主要是他的用途太广泛了，今天我们整理了木工裁板锯的一些知识，主要讲解木工裁板锯的用途。
木工裁板锯的用途
一、木工裁板锯的用途
1.裁板：裁板不用说了，这是起码的功能之一，横切、竖切功能，减少了人工的使用成本，提高了生产效率。
2.开槽：有的朋友会问，木工裁板锯还有开槽功能吗?这是当然的了，可以给它安装电主轴，实现雕刻机开槽 打孔的功能，一机多用，非常方便。
3.修边：修边主要是根据裁切功能衍生出的用途，比如在裁切板子之前，先把板子四周修一下，就起到了裁边修边的作用。
4.统计产量：这个功能是后期为了生产方便，单独增加的，方便工人统计产量和车间统计数量。
包装箱开料锯详细介绍
包装箱开料锯又称电脑切割锯，是手推锯和往复锯的升级换代产品。只需要1-2个操作员。本实用新型切割精度高，切割效率比较高，能用手操作，省力。人机一体化操作。所需切割的数据可在触摸屏或PC机上输入，开机后即可对板材进行加工。
包装箱开料锯的优势
1、切割精度高：圆导轨直角误差±0.1mm，采用进口方形直线导轨，误差低至±0.02mm。
2、筒体压梁压缩(多块板可重叠切割在一起)，可切割厚度70mm。锯座自动前后移动，效率比较高，精度高。
3、操作简单易懂：不需要使用熟练工人，而且可以教书，这样可以节省请示师傅的费用。
4、低损耗：锯在直线导轨上运行时，由于人为因素(推重、推轻)造成的板材尺寸错误，不会减少损耗。
5、安全性：红外线扫描，距锯片10cm内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生。效率比较高：一台往复式板锯相当于三台推台锯的工作量。
7、加工后的板材精度高，无边，效率比较高，噪音低。
8、没有毛刺，无烧边，线性精度和对角线精度高。
9、本机操作方便，可自动由纵向进给改为横向进给，调整方便。
10、从手动送料到自动锯切，自动分切、自动堆垛可一次完成加工要求，减少中间环节，节省寿命，工作效率比较高。
数控裁板锯注意事项
1、在操作前须详细阅读本使用说明书了解其性能及正确操作法。
2、操作前须检查其他安全防护装置是否正常。
3、开始工作之前应从电源力具、夹具、锁紧物件等进行系统检查。
4、开始工作之前先检查各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以确保其正常之功能。
5、操作前应检查锯片旋转方向是否正确。
6、工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。
7、工作过程中，所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。
8、材料在加工前应先检查被锯切工件是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。
9、手动进料时，一定要将材料紧靠工作台和靠板，手不准靠近锯片，严禁加工手不能控制的材料。
10、推拉活动工作台时，用力要均匀，严禁用力把工作台从一边强行推到另一边，工作合及拉手严禁硬物碰撞和闻风而敲击。
11、操作时须穿紧身衣服，严禁穿宽松的衣服和佩带领带、手链等，留长发者需配戴工作帽套住长发。
12、身体状况不佳或酒后严禁操作。
13、当机器发生故障时，应立即切断电源，并停止作业，派专人进行检修或调整，本机器严禁带病作业。
14、使用的刀具及配件须正确，严禁使用超过机器原设计功能的配件及刀具。
15、机器要专人操作、保养、调整及维修。对本机器不熟悉的人员严禁操作。
16、机器操作完毕须切断电源，等到机器完全停止后才能停止才能离开。